加工好的金屬制品表面會附有許多污物，如酸、水、鹽、灰塵、切削液、手汗等，它們本身可能腐蝕金屬，也使防銹油不能均勻緊密地吸附在金屬表面隔絕環(huán)境腐蝕物，因而首先要進行清洗。一般清洗材料有、煤油、、化學溶劑、堿溶液、水等。石油溶劑對清洗油污及有些有機物效果好，但對無機物及水溶性物效果不佳，使用時應對操作者的皮膚及呼吸有保護措施，有良好的通風，因這類物品屬物，應防環(huán)境明火和高溫。

防銹油一般是根據(jù)工件的需求來確定，不同的防銹油的防銹周期不同。像硬膜防銹油的防銹周期在2年左右。揮發(fā)防銹油在半年到一年。脫水防銹油防銹周期半年到一年。除指紋防銹油防銹周期在1到3個月左右。防銹周期不僅同防銹油有關系，工件的存放環(huán)境的不同，包裝工藝不同。其防銹周期也會不一樣。要看防銹油內部成分，有些合成的緩蝕劑本身易分解和氧化，這樣的防銹油一般的保質期在1年左右。

脫水防銹油油在使用過程中會不可避免的帶入水份，它在油層底部會形成沉積水，工件在脫水處理時如果投在容器底部會置身水中，達不到脫水目的。威馬化學小編的建議是：脫水油在使用時在容器中間設置一個隔離網。使工件在置入脫水油中時設法保證不接觸容器底部的水層。長時間使用后的脫水油中水份含量會明顯增加，在靜置24小時后會沉積在容器底部。應及時將容器底部的水份放掉。

關于防銹油的選擇：1、根據(jù)產品材質進行選擇：不同的金屬材質對防銹油的要求不一樣，譬如鑄鐵和銅，對防銹性的要求不一樣。2、根據(jù)防銹周期進行選擇：短期的防銹可以使用粘度小一點油膜薄一點的的防銹油，周期長一點的防銹，需要粘度大一點，油膜厚一點的防銹油，3、根據(jù)產品結構及使用方式進行選擇：如小一點的產品可以采用浸泡式防銹，大一點結構復雜一點的產品，可以采用噴淋或者是刷涂進行防銹，不論哪一種使用方法，都應確保每個部位都形成了有效的防銹膜，避免出現(xiàn)局部銹蝕。