切削液作用

清洗

在金屬切削過程中，要求切削液有良好的清洗作用。除去生成切屑、磨屑以及鐵粉、油污和砂粒，防止機床和工件、刀具的沾污，使刀具或砂輪的切削刃口保持鋒利，不致影響切削效果。對于油基切削油，粘度越低，清洗能力越強，尤其是含有煤油、柴油等輕組份的切削油，滲透性和清洗性能就越好。含有表面活性劑的水基切削液，清洗效果較好，因為它能在表面上形成吸附膜，阻止粒子和油泥等粘附在工件、刀具及砂輪上，同時它能滲入到粒子和油泥粘附的界面上，把它從界面上分離，隨切削液帶走，保持界面清潔。

切削液集中過濾系統是采用大循環、大流量、大行程液體回流的機械，切削液的熱量散發快，供液系統溫度低，并且在停i工期設有內循環，使大流量的切削液能不間斷地流動，有效的抑制了細菌的生長，同時也容易對切削液的性能指標實現自動控制，確保切削液的質量。

昆山文正金屬科技有限公司，是一家集研發、生產、銷售切削液凈化回用設備、切削液集中供回凈化項目、潤滑油過濾設備、脫模劑凈化、磨削液凈化設備、廢液變清水設備、油煙油霧收集設備，污水處理設備為一體的節能環保公司

切削液處理方法

化學處理方法：對切削液中一些化學粒子，通過化學試劑添加發生化學反應從而對切削液中的化學粒子進行處理。生物處理方法：對切削液廢液中的有機物進行處理，在切削液中加菌從而幫助我們處理切削液廢液。切削液廢液處理方法三：對切削液廢液進行燃燒處理，直接燒卻法或是廢液蒸發濃縮進行處理。

目前一般企業常采用：離子更換法、生化法、監析法、凝聚法、重力分離法、沉淀法、爆氣法、電解法、氣浮法等進行處理。