超導(dǎo)電炭黑制品用配合劑，除了導(dǎo)電性填充劑外，用量較多的當(dāng)屬軟化劑和增塑劑。石油系軟化劑絕緣性高，不適于制造超導(dǎo)電炭黑，而酯類特別類增塑劑適用于超導(dǎo)電炭黑。此外，選擇增塑劑時(shí)還應(yīng)考慮增塑劑對超導(dǎo)電炭黑制品耐寒性、耐熱性的影響。硫化劑用量較少而不必過多考慮，加工助劑選用二乙二醇或和三效果較好。

超導(dǎo)電炭黑生產(chǎn)過程中重要是導(dǎo)電填充劑的選擇、膠料配方以及混煉、成型、硫化加工技術(shù)。對于炭黑配合體系，超導(dǎo)電炭黑的電阻值在某混煉時(shí)間低，而再延長混煉時(shí)間則炭黑結(jié)構(gòu)多被破壞，因此確定適宜的混煉時(shí)間非常重要。此外，與混煉條件有關(guān)的重要問題是成型加工方法。而加工方法對超導(dǎo)電炭黑電阻值的影響程度依次為：注射成型>擠出成型>壓延成型>模壓成型。該種傾向在高結(jié)構(gòu)炭黑配合物中表現(xiàn)較顯著，因此控制加工條件也很重要。

導(dǎo)電炭黑的結(jié)構(gòu)性是以炭黑粒子間聚成鏈狀或葡萄狀的程度來表示的。由凝集體的尺度、形狀和每一凝集體中的粒子數(shù)量構(gòu)成的凝集體組成的炭黑稱為高結(jié)構(gòu)導(dǎo)電炭黑。現(xiàn)在常用吸油值表示結(jié)構(gòu)性，吸油值越大，導(dǎo)電炭黑結(jié)構(gòu)性越高，簡單構(gòu)成空間網(wǎng)絡(luò)通道，而且不易破壞。導(dǎo)電炭黑增加越多，這種樹脂與導(dǎo)電炭黑間的缺陷越嚴(yán)峻，然后影響了涂層阻抗水分和氧氣浸透的才能。

由測驗(yàn)可知導(dǎo)電炭黑的增加量為2.1%～2.4%。導(dǎo)電炭黑所包含的氫含量是不一定的，導(dǎo)電炭黑微粒的外表附著了一層氫，關(guān)于較細(xì)粒徑的導(dǎo)電炭黑，足以使氫含量悉數(shù)分布在外表，關(guān)于低外表導(dǎo)電炭黑有一些氫結(jié)合在炭顆粒內(nèi)部。

色素炭黑與其他顏料相比，優(yōu)點(diǎn)明顯具有優(yōu)異的耐熱性、耐化學(xué)性，分子小，使用起來比正常顏料十分的快捷，并且在一定的條件下由于炭黑的粒徑只有幾納米到幾十納米，又是一種無機(jī)材料，在我們的日常生活中應(yīng)用非常的廣泛，色素炭黑廣泛的應(yīng)用在我們的日常生活中。

普通炭黑很難穩(wěn)定分散到有機(jī)樹脂體系中，而且我們也無法利用，而經(jīng)過嚴(yán)格控制和特殊改性工藝生產(chǎn)的顏料炭黑能很好地在黑度、著色力、表面活性、導(dǎo)電性、灰分含量、透過率、分散性和流動(dòng)性等方面有著越來越特殊的要求。

色素炭黑有兩種物理形態(tài)：粉末狀和粒狀。粉體易分散，使用方便，價(jià)格便宜，但運(yùn)輸成本高，易污染環(huán)境。粒狀炭黑粉塵小、密度高、運(yùn)輸方便，但與粉未炭黑相比，其分散性較差。

色素碳黑，也稱為墨粉，在工業(yè)生產(chǎn)中通常用作顏料和填料。它可以使油漆，涂料，油墨，塑料和其他明亮的黑色。不僅如此，它還具有抗紫外線，耐酸堿等功能。在生產(chǎn)應(yīng)用中，色素碳黑可以均勻地分散在各種介質(zhì)中，以更好地反映炭黑粉的性能。隨著顏料基團(tuán)聚集體逐漸分散，顏料的比表面積也增加，吸油率也逐漸增加。但是，如果炭黑的比表面積增加的速度快于被潤濕的速度，則粘度將迅速增加。