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公司基本資料信息
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1、適時(shí)減料、降低窯速及高溫風(fēng)機(jī)拉風(fēng),令回轉(zhuǎn)窯低負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),防止竄料。
2、迅速查找故障原因,通知調(diào)度員。
3、通知崗位工針對(duì)下料量調(diào)整需特別注意下料管翻板閥波動(dòng),確保預(yù)熱器安全。
4、現(xiàn)場(chǎng)人員需遠(yuǎn)離窯頭、斜拉鏈地溝等地。同時(shí)觀察煤磨溫度,及時(shí)調(diào)整冷熱風(fēng)閥。
5、如果故障5分鐘不能解決,需進(jìn)行關(guān)消風(fēng)閥、止料(窯尾處需控制喂煤量)、降窯速、降高溫風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速,降后排風(fēng)機(jī)
轉(zhuǎn)速的操作,并調(diào)整篦冷機(jī)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速,保證窯頭負(fù)壓。
6、余熱發(fā)電閥門調(diào)節(jié)完成的同時(shí),如果抵達(dá)窯頭電收塵溫度過高需開啟冷風(fēng)閥并適當(dāng)調(diào)整噴,同時(shí)開增壓泵及溢流鉸
刀。當(dāng)增濕塔排灰所含水分過多時(shí),不能入庫。止料后,如果增濕塔出口溫度在180℃以下時(shí),需停止噴水,避免濕底產(chǎn)生。
7、如果短時(shí)間內(nèi)窯頭喂煤故障不能得到處理,需時(shí)刻關(guān)注回轉(zhuǎn)窯各測(cè)點(diǎn)溫度變化。
在安裝魚鱗片回轉(zhuǎn)窯密封廠家的過程中對(duì)回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行徑向的封裝,在徑向安裝的過程中需要注意以下問題,徑向接觸式的密封安裝在筒體的動(dòng)摩擦圈上,這種安裝方式要求在筒體旋轉(zhuǎn)的過程中摩擦圈的跳動(dòng)不能夠過大。所以這種安裝方式的重點(diǎn)在于控制動(dòng)摩擦圈的調(diào)動(dòng)數(shù)值。安裝過程可以遵循如下的順序如動(dòng)摩擦圈→連接密封罩→靜密封裝置→附屬部分等各個(gè)環(huán)節(jié)。側(cè)板和蓋板是動(dòng)摩擦圈的主要組成部分。