故障一：供油量不足導致輸出轉速和輸出轉矩低

分析原因及解決辦法：供油液壓泵吸油口過濾器堵塞，此時可清洗濾油器；油液鉆度過大，此時可更換適合的油液；軸向或徑向間隙過大等原因等造成，此時要研磨定子或其他有關零件，使軸向間隙符合要求。

故障二：液壓馬達的原動機功率或轉速不當導致輸出轉速和輸出轉矩低

分析原因及解決辦法：原動機功率不匹配，此時需要更換原動機，使之與液壓泵功率匹配；原動機轉速低于額定轉速，此時可選用轉速滿足要求的原動機。

故障三：各連接處密封不嚴，有空氣混入

解決辦法：檢查和緊固各連接處，提高密封性能。

故障四：工作介質污染，液壓馬達內部通道被堵塞

解辦法：拆解，仔細清洗并更換清潔的工作介質。

1、準備好緊急驅動軟管，將攪拌車熄火，卸下液壓馬達上的高壓油管接頭。

2、將救援車熄火，將其液壓馬達的高壓油管卸下，并與故障車上的對應接頭用緊急驅動軟管相連。

3、發動救援車，將其操縱手柄撥至出料位置，故障車內的混凝土即被排出。

4、緊急驅動完畢后，將驅動軟管卸下，并恢復兩車原狀。

5、還有一種簡單點的方法就是在托輪和滾道之間放入木楔，控制攪拌筒的旋轉，將發動機熄火，拆松液壓馬達的一根高壓油管，攪拌筒可自由旋轉，控制攪拌筒的旋轉，使維修孔轉到下部，然后打開維修孔，清理出筒內混凝土。混凝土排出完畢后，恢復攪拌車原狀。

1、查看小型混凝土攪拌車液壓泵是否能輸出液壓油。如果是新的液壓泵，無液壓油輸出，可能是泵體有鑄造缺陷(縮孔、砂眼等)，使吸油腔和壓油腔相通，失去壓油能力，應及時找廠家更換。若不是新的液壓泵，無液壓油輸出，可能是泵的轉向不對，零件磨損嚴重或損壞，及時更換。

2、若小型混凝土攪拌車液壓泵有油液輸出，查看溢流閥工作是否正常。若不正常，則可能是壓力油路中的某個閥有污物或其他原因卡住，處于回油位置，致使壓力油路與溢流回路短路，也可能是管接頭松脫，或處于壓力油路中的某些閥泄漏嚴重，或液壓缸、液壓馬達的密封損壞，嚴重泄漏。排除方法是拆開有關閥進行清洗，檢查密封間隙的大小及各種密封裝置，密封裝置損壞應更換。

3、若水泥小型混凝土攪拌車的液壓泵輸出流量隨壓力升高而顯著減小，且壓力達不到規定值，則是由于液壓泵磨損后間隙增大所致。排除方法是測定液壓泵的容積效率，即可確定該泵是否能繼續使用，對磨損嚴重的零件，應進行修配或更換。.

4、小型混凝土攪拌車的液壓系統能建立正常壓力，而某些管路或液壓缸中無壓力，可能是由于管路、小孔或節流閥、換向閥等部位堵塞。此時應逐段檢查壓力和有無油液通過，找出原因，加以排除。