劣質(zhì)配件對空壓機有什么危害

介于空壓機價格較高，而且配件還多后期維修保養(yǎng)費用都是一筆不小的開支，所以許多企業(yè)想要控制本錢減少了對空壓機配件的資金投入，購買一些劣質(zhì)的不是空壓機配件。盡管不耽誤正常運用，但是卻存在不小的隱患。

，劣質(zhì)的空壓機潤滑油

長時間運用劣質(zhì)空壓機油會使轉(zhuǎn)子的表層和各個零部件部分發(fā)生長時間磨損，而且還會增加耗油量，減低空壓機的工作效率和功能。劣質(zhì)空壓機油因質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)，還易導(dǎo)致油濾、油分阻塞。

第二，劣質(zhì)油分芯

假設(shè)想要讓劣質(zhì)的油分芯達(dá)到的過濾作用就必須增大過濾面積，但是這樣簡略增加壓縮機耗能，質(zhì)量差的油分芯因?qū)щ娦圆钸€易發(fā)生事端。

第三，劣質(zhì)油濾

過濾作用較差的油濾無法過濾掉空氣中的塵埃雜質(zhì)，塵埃會跟著潤滑油進入轉(zhuǎn)子中，發(fā)生軸承磨損，降低效率，劣質(zhì)油濾因質(zhì)量問題還易導(dǎo)致過濾器在工作中發(fā)生爆裂。

螺桿空壓機的合理裝備及合理工刁難節(jié)約用電十分重要。一般，為使輸出壓力不堅定小，許多緊縮機選用吸氣閥調(diào)度辦法。這種辦法在沒有供氣的情況下也仍需耗費70%額定功率的電力，浪費較嚴(yán)峻。為此，導(dǎo)入變頻操控、選用緊縮機群操控系統(tǒng)等辦法對削減電力十分收效。而這些在工廠的實際操作中底子都被忽略，確保壓力成為大多數(shù)工廠對緊縮機處理的僅有要求。

別的，由于管道壓力丟掉不確定，設(shè)備發(fā)動存在流量高峰等原因，螺桿空壓機的供氣壓力有時比現(xiàn)場要求壓力高出0.2～0.3MPa，浪費十分嚴(yán)峻。有時也會為了少量幾臺壓力要求高的設(shè)備，而整個調(diào)高供氣的壓力，這在動力運用裝備上是很不合理，非明智之舉。種種問題，標(biāo)明當(dāng)時緊縮空氣系統(tǒng)的運用頂用氣浪費比較嚴(yán)峻。

空壓機有水是什么原因?

原因一、因為空氣中總是有水的，即所謂濕度，壓縮以后就會成為過飽和狀態(tài)，空氣中的水分析出，成為液體。壓縮空氣中的水分含量與空氣的濕度有關(guān)，如機房內(nèi)的環(huán)境過于潮濕，就會使得空氣中的水含量超出使用標(biāo)準(zhǔn)。

原因二、空壓機本身自帶的自動排水器堵塞或儲氣罐的自動排水器堵塞。

原因三、沒有安裝相應(yīng)的干燥機或者安裝后沒有正常的工作(干燥設(shè)備發(fā)生故障，沒有及時發(fā)現(xiàn)和處理)，空壓機壓縮后的氣體沒有及時的處理，導(dǎo)致排除后仍然含有大量的水分，無法達(dá)到正常使用要求。

原因四、后置措施不充足，在對壓縮機氣體質(zhì)量要求很嚴(yán)格的生產(chǎn)工藝上，一般都會有精密過濾器等設(shè)施，對氣體進行第二次動作，進一步凈化，直到達(dá)到生產(chǎn)要求。

空壓機電機的常見故障有哪些?

1、過熱問題

過熱是空壓機電機出現(xiàn)故障主要的原因，因為繞組絕緣電阻的壽命是和溫度息息相關(guān)的，溫度每升高10℃，繞組絕緣的壽命就會縮短一半，所以一定要控制電機的工作溫度在合理的范圍。

2、粉塵雜質(zhì)

空氣中存在著大量的粉塵雜質(zhì)等顆粒污染物，一旦進入空壓機電機內(nèi)部，這些顆粒物不僅會磨損組件，還會影響進入電機內(nèi)部的電流。顆粒物堆積還會堵塞空壓機的冷卻管道，空壓機內(nèi)部溫度無法降低，過熱也會影響電機的工作。

3、電流問題

如果通過空壓機電機的電流、電壓不穩(wěn)定，電流脈沖會對電機造成一定的沖擊，還會引起電機負(fù)載過大，溫度升高等，影響電機和各部件的使用壽命，增加了空壓機的使用成本。

4、空氣潮濕

空氣濕度過大，空氣中的水會腐蝕空壓機的電機以及其他組件，而且一旦水氣和其他的污染物混合，加大了對電機的威脅，嚴(yán)重影響空壓機電機的使用壽命。

5、潤滑不良

空壓機潤滑效果不好有可能會對電機造成負(fù)荷，潤滑并不是越滑越好，也需要控制一個合理的潤滑度，在空壓機潤滑油的選擇上也需要注意，要選擇品質(zhì)好，粘度適合的潤滑油。