液壓泵維修中常見欠速故障的原因

負載下工進速度明顯降低。有以下因素：

1、系統在負載下，工作壓力高，泄漏增大，所調好的速度因內、外泄漏的增大而減少；

2、系統油溫高，油液黏度減少，泄漏增加，有效流量減少：

3、液壓系統設計不合理，當負載變化時，進入液壓設備執行元件的流量也發生變化，引起速度的變化；

4、油中混有雜質，堵塞流量調節閥節流口，造成工進速度降低；時堵時通，造成速度不穩。

5、液壓系統內進有空氣。

工業系統液壓泵維修的幾個常見措施

液壓缸出現下滑。

對于液壓缸在下滑的時候，要注意一個重要的問題，就是里面的密封性出現了問題。因為下滑是由于外部的空氣進 入到里面，導致了下滑。而外面進入到里面就說明了閥門里面的密封性太差了。只要把里面的密封性進行一個更換 ，這樣才能達到好的成果。

山東星成液壓設備有限公司是一家集液壓設計、制造、維修于一體的企業。公司擁有雄厚的技術開發能力、科學管理人才和產品制造、檢測設備。

液壓泵容積效率低的故障原因分析

1、液壓泵裝配不良導致容積效率低下，具體情況分為以下幾種：

①齒輪與泵體、齒輪與側板、定子與轉子、柱塞與缸體之間的間隙太大——重新裝配，按技術要求選配間隙

②齒輪泵、葉片泵的泵蓋上螺釘擰緊力矩不勻或有松動——重新擰緊螺釘并達到受力均勻

2、油的粘度過低(如用錯油或油溫過高)——更換油液，檢查油溫過高原因，采取降溫措施

山東星成液壓設備有限公司是一家集液壓設計、制造、維修于一體的企業。公司擁有雄厚的技術開發能力、科學管理人才和產品制造、檢測設備。 企業在不斷研究、設計液壓故障診斷設備的基礎上，充分汲取國際同類設備儀器及加工制造的技術，研制出具有國內水準的液壓檢測儀表及液壓綜合試驗臺等產品。

路拌機液壓泵維修應該遵循哪些要素呢？要想進行路拌機液壓泵維修工作，我們首先要先了解路拌機液壓系統，了解其原理，才好進行下一步的維修工作。

路拌機液壓系統行走與拌和轉子的驅動均為全液壓閉式回路。行走速度與拌和轉子轉速均可實現無級變速 輔助系統（轉向、拌和轉子升降、尾門開閉）均為液壓操縱。 通過壓力自動補償裝置（POR系統）實現功率自動分配。

路拌機是一種自行式全液壓穩定土拌和設備，可對二灰土、 二灰碎石、水穩沙礫等各種不同配比材料進行就地拌和，并可對舊瀝青路面進行銑刨 。其儀表面板布置合理，各方面顯示工作狀態，帶防翻保護架的密封式駕駛室、豪華型司機座椅，并配帶空調設備，以改善駕駛員的作業環境 低壓寬基人字形花紋驅動輪胎，抗振性能優良，附著牽引力大，整體式前橋及SOMA后橋可靠性高，大滾筒工作轉子，提高了工作效率，確保了拌和質量，并可根據用戶需要配置水噴灑裝置及銑刨轉子。