我公司主營：洗煤機、洗煤設備、跳汰機、給煤機、浮選機、濃縮機、脫水機、分級篩 、直線振動篩、煤泥回收篩、壓濾機、皮帶輸送機等成套設備。

下面為您介紹：跳汰機的給料

跳汰機入料性質的波動及給料量的變化，對跳汰機的工藝效果都有直接的影響。因此，所謂控制給料，是指入料性質變化的波動盡量小，即給入跳汰機的原料應均質化；再有，給料速度也需均勻，不可忽多忽少。

對于選煤廠，它可能分選幾個礦井的原煤，或者分選性質相差較大的幾個煤層的原煤，應采取措施實現入選原煤均質化，即配煤入選。這不但有利于用戶質量指標的標準化，也有利于選煤廠入選原煤的水分、粒度及含矸量等原煤特征的標準化。對于跳汰機，控制好入料的質量、數量，可以分選過程的穩定性，減少設備過載或負荷不足的現象，提高分選效率，降低煤在矸石中的損失。另外，各種配煤組分，按一定比例摻混，可提高經濟效益。

公司始終堅持對客戶負責的原則,為廣大客戶提供優良的產品和服務。

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小編為您分享刮板式給煤機相關知識：山西洗煤機中跳汰機的優點：

跳汰機的優點是節水，只要跳汰機滿足供水，耗電少。 跳汰機的振動利用篩網產生礦物分層的效果，具有分層的效果，跳汰機對礦物的粒度范圍很廣，跳汰機難以解決大尺寸礦石。 跳汰機的出礦采用斗式提升機，將精礦和尾礦區分開來，它在控水方面很活躍。 跳汰機的振動是利用篩子使礦物分層效果好，出液量比跳汰機大，礦粒在夾具中主要按比例分層，跳汰機不僅可以分選窄品位礦粒，還可以分選寬品位和非品位礦粒。

刮板式給煤機下降的水流應存儲在大的正減速和小的負減速中; 下降的水流應存放在較小的夾具中，重力開采是基于礦物產量的差異。 主要的方法是停止挑選那些粗粒礦石，在高頻、節能、環保的選型過程中，得到了廣泛的應用。

刮板式給煤機跳汰過程中，介質配比越高，礦粒之間的配比差越大，分離頻率越高，保持床層的過度嚴密是分層的前提環境。 如果床層比較嚴密，礦石顆粒之間就很難相互轉移，因此獲得了分層的能力，因此，在跳汰過程中，床的過度伸展是由于時間形式的嚴格，以提高跳汰機的解決能力，提高分選效果。

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小編為您分享刮板式給煤機相關知識：

選煤設備浮選機攪拌過程對浮選過程的影響

1:提高攪拌強度能提高礦漿的充氣量和氣泡的分散度。在煤泥浮選過程中，機械攪拌式浮選機的充氣和攪拌是同時進行的。提高葉輪的旋轉速度，使攪拌作用增強，礦漿的充氣增加，氣體從葉輪甩出時的粉碎效果變好，能形成較多的小氣泡。

2:提高攪拌強度增加了煤粒與氣泡碰撞粘著的機會，有利于提高浮選速度和精煤產率。但攪拌過于強烈將使葉輪上部分選區的紊流強度增加，礦漿不能平穩地上升，加劇了礦化氣泡的抖動，使已粘附在氣泡上的煤粒(尤其是粗粒煤)易被甩掉。總之，在浮選過程中，浮選機的攪拌速度不宜過大或過小，應保持在適宜的范圍內。一般以葉輪的線速度約在8-9.5m/s為好。

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小編為您分享刮板式給煤機相關知識：洗煤機規范操作的注意事項

洗煤機是選煤設備的一種，主要是用來完成煤炭洗選的，分為跳汰、浮選、重介質選煤和洗選等，洗煤機包括原煤排矸機、矸石提煤機、多功能洗煤機，咱們所說的洗煤機通常是指跳汰機，利用密度不同的原理對煤層進行分層，排出矸石及雜質，回收符合要求的精煤。在洗煤機操作過程時，注意安全生產，規范操作，才能提高生產效率。

首先是洗煤機的卡機關機順序問題，先開水泵，當水從洗煤機出口流出時，再開前面的分級皮帶、脫水篩以及提升斗；先開風閥再開風機和上料皮帶機；停機時要注意先停上料皮帶機再停水泵、風機和風閥，洗煤機操作人員注意在正常情況下，觀察提升斗里和脫水分級篩、皮帶機上沒有物料時再停機，以免下次開機時造成事故。

然后是洗煤機的保養操作注意事項，定期潤滑，風閥各注油孔每班注一次黃油，提升機頭部和振動電機每月注一次黃油；給洗煤機注油時要注意油標和油窗的顯示，以免多加和少加。根據煤種的不同，洗煤機各閘門應增加或減少排料次數，比如含矸率超過百分之二十，原則是勤排少放。根據煤種和物料量的大小，調整洗煤機各個煤漿閥和截至閥，正常順序是從進料口看個風閥和水閥開大，依次遞減。

清潔洗煤機的注意事項，小編建議好每月清理兩次，定期清除篩底的鐵器和雜物，保持各個透氣孔良好的透氣功能，每天都要檢查洗煤機各個部位的螺栓，發現松動要及時緊固，只有規范操作洗煤機，注意操作順序，才能順利安全完成生產工作。

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