圓盤砂紙這么多的分類方法，它在我們工業和生活上究竟有什么作用呢？

砂紙用以研磨金屬、木材等表面，以使其光潔平滑。通常在原紙上膠著各種研磨砂粒而成。根據不同的研磨物質，有金剛砂紙、玻璃砂紙等多種。木砂紙用于磨光木、竹器表面。而水砂紙則用于在水中或油中磨光金屬或非金屬工件表面。還有一種自粘砂紙，是將相應的砂紙或砂布背面進行涂膠或植絨工藝處理，然后沖壓裁剪成圓形或其他各種需要的形狀。廣泛應用于汽車，家具，金屬制品，電子線路板等產品表面處理。

陶瓷磨料雙面海綿砂塊

陶瓷磨料雙面海綿砂塊，是國內目前一款以陶瓷為磨料的海綿砂塊，該產品具有防水、防油、耐高溫、不堵塞的優點，適用于家具、汽車、3c等產品的表面處理，其磨削性能是普通灰色棕剛玉海綿砂塊的2倍以上。海綿砂塊采用混砂磨料、高密度海綿，進口膠膜包覆而成，具有不脫砂、不開層、四面植砂鋒利度一致等優點，可滿足木工家具等領域的打磨需求，磨削性能是市面上普通進口砂塊的1.5倍到2倍。

不銹鋼制造和特殊表面處理

不銹鋼拋光在計劃整理操作時應考慮到一些特點：

高抗拉強度 - 決定了在研磨和拋光中有效去除金屬所需的能量。

高表面硬度 - 決定了磨料的選擇及其切割行為。

低導熱性 - 需要注意預防措施，以防止溫度過快或過高升高，從而導致熱量變色，翹曲，并可能降低耐腐蝕性。

快速加工 - 需要適當的磨削技術，特別是不銹鋼的磨削技術，其中金屬表面的殘余應力可能會影響使用中的耐腐蝕性。

需要清潔 - 必須注意研磨和拋光介質，以保持清潔和無鐵顆粒，如果在碳鋼或合金鋼產品上也可以采用這些鐵顆粒。

磨碎

在精加工中，細磨和拋光之間的分界線并不總是很清楚，因為兩者都涉及金屬去除。粗磨削或粗磨削就像精磨操作一樣，可以去除焊珠上的多余金屬，鍛件上的閃光或鑄件上的跳動。粗磨或粗磨也用于無心磨削棒材。

逐步磨削

經常需要使用一系列砂粒尺寸減小的砂輪來補救現有的表面狀況。根據需要研磨劑的粗糙程度去除大部分不需要的狀況來選擇初始砂礫尺寸。操作是通過使用一系列連續細化的拋光輪完成的，直到達到所需的終光潔度。大部分工作是用粗糙的砂礫完成的; 并用更細的磨粒完成整理。為了去除殘留的磨削線，每個磨粒都將砂輪橫切工件的方向改變90度。

打磨工序主要有三大作用：

①于基材是清除底材表面上的毛刺，油污灰塵等；

②對于刮過膩子的表面，一般表面較為粗糙，需要通過砂磨獲得較平整的表面，因此打磨可以降低工件表面的粗糙度的作用；

③增強涂層的附著力。噴涂新漆膜之前一般需對實干后的舊漆膜層進行打磨，因涂料在過度平滑的表面附著力差，打磨后可增強涂層的機械附著力。

打磨的方法有干打磨、濕打磨和機械打磨三種。

①干打磨：采用砂紙進行打磨。適用于硬而脆的漆種的打磨，其缺點是操作過程中將產生很多粉塵，影響環境衛生。

②濕打磨：用水砂紙蘸水或肥皂水打磨。水磨能減少磨痕，提高涂層的平滑度，并且省砂紙、省力。但水磨后應注意噴涂下層油漆時，一是要等水磨層完全干透后才能涂下層油漆，否則漆層很容易泛白。另吸水性很強的底材也不宜水磨。

③機械打磨：大面積施工時，為了提高工作效率，可采用機械打磨方法，如電動打磨機（圓盤式、振動式）。