如何選擇走刀路線？

走刀路線是指數控加工過程中刀具相對于被加工件的運動軌跡和方向。加工路線的合理選擇是非常重要的，因為它與零件的cnc加工精度和表面質量密卻相關。在確定走刀路線是主要考慮下列幾點:

保證零件的加工精度要求。方便數值計算，減少編程工作量。尋求短cnc加工路線，減少空刀時間以提高cnc加工效率。盡量減少程序段數。保證工件輪廓表面cnc加工后的粗糙度的要求，終輪廓應安排后一走刀連續加工出來。刀具的進退刀（切入與切出）路線也要認真考慮，以盡量減少在輪廓處停刀（切削力突然變化造成彈性變形）而留下刀痕，也要避免在輪廓面上垂直下刀而劃傷工件。

加工中心出現故障，我們可以通過直觀的觀察，看屏幕顯示的信息來判斷故障的大體原因和位置，也可以通過聽不正常的聲音來加以判斷，在cnc加工中心有個噪音診斷技術，用人耳進行辨別是直接監測，用現代技術手段來辨別是間接監測，就是用傳感器采集聲音的信號，經過處理后對故障進行診斷，像是液壓閥的磨損，還有高精度齒輪和軸承等做周期性運動的機械方面的故障診斷效果很好。

cnc加工中心伺服系統常見的故障有哪些？

1、電流大導致機床報警，發生大電流報警一般情況下有兩種可能，就是加工中心數控速度控制單元上的功率驅動元件損壞和短路所造成大電流報警。

2、高電壓也會導致機床報警，發生高電壓報警的情況一般有三種可能，可能是加工中心數控輸入電壓超過了額定值的百分之十，或是伺服電機里面的絕緣性能下降，或是加工中心運轉速度控制單元的線路引起的高電壓。

3、電壓過低導致機床報警，加工中心發生這樣的幾率是少之又少了，發生這種情況可能是輸入的電壓低于額定值的百分之八十五，或是電源連接不良引起。

4、檢測速度的反饋路線斷導致報警，發生這種情況是錯誤報警，因為機場本事是沒有問題的，而且檢測反饋系統出現了問題，發生這種報警大多是加工中心數控伺服電機的速度反饋線斷或是其檢測反饋線路接觸不良引起的。

5、保護開關啟動報警，保護開關是保護機床的一種裝置，比如大電壓會燒毀一些元件等一些機床無法控制的應急措施，當遇到這些情況的時候保護開關就會啟動，避免不必要的元件損壞，類似于安全停止之類的。

6、過載報警，造成過載報警的原因有加工中心數控機械負載不正常，或是速度控制單元上電動機電流的上限值設定的太低。永磁電動機上的磁體脫落也會引起過載報警，如果加工中心數控不帶制動器的電動機空載時用手轉不動或轉動軸時很費勁，即說明磁全脫落。

7、加工中心數控速度控制單元上的保險絲燒斷或斷路器跳閘。