中走絲電火花線切割機

為了達到精修的目的，通常采用低速走絲方式，走絲速度為1～3m/s，并對跟蹤進給速度限止在一定范圍內，以消除往返切割條紋，并獲得所需的加工尺寸精度。 第三次、第四次或更多次切割（目前中走絲控制軟件很多可以實現七次切割）的任務是拋磨修光 ，可用很小脈寬（目前很小可以分頻到1μs）進行修光，而峰值電流隨加工表面質量要求而異，實際上精修過程是一種電火花磨削，加工量甚微，不會改變工件的尺寸大小。

電火花線切割機

快走絲是指鉬絲來回走動，這樣比較節約鉬絲，但是精度低，一般國產線切割機使用。中走絲也是電火花線切割機床的一種，工作原理是利用連續移動的鉬絲（稱為電極絲）作電極，對工件進行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型。其走絲速度及工件質量介于快走絲和慢走絲之間所以叫做中走絲，準確的說：中走絲是快走絲的升級產品，所以也可以叫：能多次切割的快走絲，所以它的加工速度接近于慢走絲，而加工的質量也趨于慢走絲。走絲速度在1～12m/s之間，可以根據需要進行調節。

只要加工對象

1.加工點火化成形加工用的電極帶錐度型腔加工的電極，-般穿孔加工的電極，對于用銀鎢、銅鎢合金材料等，用線切割加工特別經濟。

2.加工零件

可用于加工品種多、數量少的零件，特殊難加材料的零件。試驗樣件、樣板，各種型孔、齒輪、樣板、成形刀具以及細微型孔和已型槽孔加工。尤其是薄壁件加工，可多片疊在起加工。

線切割加工時，坯料的邊角處變形較大(尤其是熱處理性能較差的淬火鋼和硬質合金)因此在選擇切割部位、切割路線時，應盡量避開坯料的邊角處，使切割軌跡距離各少寸均勻

切割路線的選擇

選擇切割路線時，應盡量使工件在整個切割過程中具有良好的剛性，一般將工件與其夾

持部位分離的切割段安排在后面切割，以減小工件變形，如圖 6-13 所示。實際加工過程中，

為了保持工件的剛性，有時采用邊切割邊夾持的方法，如加丅中用膠水料結工件。