PVD技術不僅提高了薄膜與刀具基體材料的結合強度，涂層成分也由代的TiN發(fā)展為TiC、TiCN、ZrN、CrN、MoS2、TiAlN、TiAlCN、TiN-AlN、CNx、DLC和ta-C等多元復合涂層。

電鍍：電鍍時，鍍層金屬或其他不溶性材料做陽極，待鍍的工件做陰極，鍍層金屬的陽離子在待鍍工件表面被還原形成鍍層。為排除其它陽離子的干擾，且使鍍層均勻、牢固，需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液，以保持鍍層金屬陽離子的濃度不變。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層，改變基材表面性質或尺寸。電鍍能增強金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導電性、光滑性、耐熱性和表面美觀。

在模具的使用過程中，早期失效經(jīng)常出現(xiàn)。失效的因數(shù)通常是磨損、腐蝕、交融、粘著等。其問題不單是延遲出產(chǎn)周期，也大大增加了出產(chǎn)成本，進而影響企業(yè)競爭力。為此，業(yè)界連續(xù)推出不同的處理計劃，而PVD鍍膜外表處理技能是倍受青睞的計劃，能有用的處理上述難題。

PVD鍍膜技能能夠廣泛應用于各類磨損、咬合、腐蝕、粘著、交融等而引起失效的工具、模具、機械零件、器械等。其中，因磨損引起的失效的產(chǎn)品（如：沖裁、冷鐓、粉末成型等）涂層后可進步壽數(shù)2-20倍以上；因咬合引起產(chǎn)品或模具的拉傷問題（如：引伸模、拉伸模、翻邊模等），涂層后能夠從根本上予以處理。

金百辰智能科技（浙江）有限公司從事汽車零部件、家電類、機械配件等塑膠成型與pvd鍍膜工藝加工。

pvd真空鍍膜機廠與您分享表面科學領域對真空度的要求高。

在高真空的環(huán)境下，通過高溫退火或結合離子濺射而獲得物質的清潔表面，這時的表面沒有吸附任何其他的分子或原子。利用掃描隧道電子顯微鏡等表面分析實驗手段，可以看到物質表面的原子排列和電子狀態(tài)。

物理學中的粒子，是大規(guī)模真空技術的組合。

電子(或其他帶電粒子)要被加速到接近光速，如果電子儲存環(huán)中不是高真空狀態(tài)，則電子會和其中的分子或原子碰撞，從而迅速衰減。另外，核聚變反應要達到上億度的高溫，高真空環(huán)境是系統(tǒng)工作的基本前提。

、宇宙開發(fā)方面也離不開真空。

隱形飛機或潛艇，要大限度地吸收雷達波，以達到不被發(fā)現(xiàn)的目的。涂在飛機或潛艇上的吸收雷達波材料，就是活用真空技術而獲得的

化學藥劑浸泡與超聲波清洗

超聲波是一種頻率超出人類聽覺范圍20 kHz以上的聲波。超聲波的傳播要依靠彈性介質，其傳播時,使彈性介質中的粒子振蕩,并通過介質按超聲波的傳播方向傳遞能量,這種波可分為縱向波和橫向波。在固體內(nèi),兩者都可以傳送,而在氣體和液體內(nèi),只有縱向波可以傳送。超聲波能夠引起質點振動,質點振動的加速度與超聲頻率的平方成正比。因此,幾十千赫茲的超聲會產(chǎn)生極大的作用力,強超聲波在液體中傳播時,由于非線性作用,會產(chǎn)生聲空化。在空化氣泡突然閉合時發(fā)出的沖擊波可在其周圍產(chǎn)生上千個大氣壓力,對污層的直接反復沖擊,一方面破壞污物與清洗件表面的吸附,另一方面也會引起污物層的破壞而脫離清洗件表面并使它們分散到清洗液中。氣泡的振動也能對固體表面進行擦洗。氣泡還能“鉆入”裂縫中做振動,使污物脫落。對于有油脂性污物,由于超聲空化作用,兩種液體在界面迅速分散而乳化,當固體粒子被油污裹著而粘附在清洗件表面時,油被乳化,固體粒子即脫落。空化氣泡在振動過程中會使液體本身產(chǎn)生環(huán)流,即所謂聲流。他可使振動氣泡表面存在很高的速度梯度和粘滯應力,促使清洗件表面污物的破壞和脫落,超聲空化在固體和液體表面上所產(chǎn)生的高速微射流能夠除去或削弱邊界污層,腐蝕固體表面,增加攪拌作用,加速可溶性污物的溶解,強化化學清洗劑的清洗作用。此外,超聲振動在清洗液中引起質點很大的振動速度和加速度,亦使清洗件表面的污物受到頻繁而激烈的沖擊