切削液的優(yōu)點

國內(nèi)的品牌200L都要2000多，何況是國外的。再加上切削液每次用過以后都會伴隨著被切削下來的工件碎屑，因為細(xì)小又輕，所以很難沉淀，于是會浮在切削液中。一段時間以后大量的碎屑，會使切削液看起來變黑或變灰，慢慢的還會變得發(fā)臭，到時候處理起來麻煩，因為這屬于工業(yè)廢水了，隨意排放，環(huán)保i部門絕i對找你麻煩，繼續(xù)用的話，不僅會加快刀具損壞，而且腐蝕性也會加強，這么臭的切削液工人聞見了都頭暈，根本就無法加工，好不容易處理了以后，還需要繼續(xù)花大價錢購買切削液，成本非常高。

切削液維護

切削液要滿足冷卻、潤滑、清洗、防銹四個目的，因此從這四方面著手。1.冷卻高水基切削液在常規(guī)使用狀態(tài)時的含水量95%以上，磨削時含水量在97%以上；2.潤滑水溶性潤滑劑(聚乙烯醇、甘油)。3.清洗在切削液中采用非離子性表面活性劑(如平平加、太古油)和陰離子表面活性劑(烷i基苯磺酸鈉、十二烷i基硫酸鈉)進行復(fù)配，能起到顯著降低切削液表面張力的作用，達到清洗的目的。4.防銹水溶性防銹劑品種較多，通常分為有機防銹劑與無機防銹劑兩類。一般采用鉬酸鈉（0.05%）替代亞硝i酸鈉，以減少污染；和有機防銹劑（硼胺）復(fù)合使用，達到很好的防銹效果。

提高切削效率,提高工件的精度和降低工件表面粗糙度 延長i刀鋸使用壽命,達到理想的經(jīng)濟效果就必須減少刀據(jù)與工件、刀據(jù)與切眉之間磨擦 及時帶走切削區(qū)內(nèi)因材料變形而產(chǎn)生的熱量，要達到這些目的,一方面是通過開發(fā)高硬度耐高溫的刀鋸材料和改進刀鋸的幾何形狀 如隨著碳素鋼、高速鋼硬質(zhì)合金及陶瓷等刀鋸材料的相繼問世以及使用轉(zhuǎn)位刀鋸等

廢棄切削液如何處理？

1、破乳、凝聚力

將廢切削油送禮破乳槽，按廢切削油容積的1%-3%。加藥氯化鈣，拌和3min-5min后，再按廢切削油容積的0.5%投明鞏再次拌和2min，靜沉定20min，這時漂油泥渣將浮在河面，用排油設(shè)備將上調(diào)物所有刮出。在其中加氯化鈣、明鞏，主要是這種化學(xué)物質(zhì)是一種低分子結(jié)構(gòu)的特異性鹽，并且是一種電解質(zhì)溶液，能毀壞乳化液珠的凝固層，中合油珠的電荷，使油珠顆粒相互之間匯聚，具有油水分離器的功效。