鋼筋套筒供應商介紹鋼筋套筒焊接質量

傳統的鋼筋連接方式，如搭接、焊接等，無論從連接質量、連接效率還是可操作性，都不能滿足建筑業快速發展的需要。鋼絲套管技術的不斷更新，促使整個行業進一步創新，技術不斷進步。

因此，鋼筋連接技術在一定意義上是相當成功的，并有其自身的特點，以便能夠適應行業和社會的發展趨勢。在大型鋼筋連接中，搭接式連接已不能使用，加上焊接存在許多缺陷，如：鋼質材料不穩定，焊接性能差；電源不穩定，焊工水平較低；工期緊，電容不足；以及氣候寒冷，如風雨等；還有火災要求高的場所施工方案；水平鋼筋現場連接的質量和速度。所有鋼筋套的質量都無法保證。而能夠避開上述種種困難的鋼筋機械連接則表現出明顯的優勢。

鋼筋套筒若有一個試件的抗壓強度不符合規定，應再取6個試件復查，復查時仍有一個不合格，則該批接頭不合格。

(4)在宣布工程施工前還應 開展當場標準下的擠壓成型聯接加工工藝實驗，實驗合格側后方能宣布工程施工，在施工現場不一樣批號建筑鋼筋入場前，也應開展加工工藝檢驗。加工工藝檢驗，每個規格型號試件許多于3根。檢驗結果應符合要求《JGJ107-96》規定。

一、鋼筋連接接頭的當場檢驗按工程驗收批開展，即每一樓房，在同樣的工程施工標準下，選用同批原材料的同級別、同形式、同規格型號接頭、以500個為一個工程驗收批，開展檢驗和工程驗收，不夠500個時也做為一個工程驗收批，每一工程驗收批，務必在工程項目構造中任意提取3個接頭試件作抗壓強度實驗，按設計方案規定的接頭級別開展鑒定。鋼筋連接若有一個試件不符合規定當場檢驗，包含外型檢驗和接頭單邊拉伸實驗，鋼筋連接套筒。

鋼筋套筒擠壓力使連接件鋼套筒形狀變化與帶肋鋼筋密切牙齒咬合所形成的接頭。有兩種方式，軸向擠壓連接和徑向擠壓連接。因為徑向擠壓連接現場作業不便及接頭品質不足平穩，無法得到營銷推廣；而軸向擠壓連接技術性，連接接頭獲得了大規模推廣。工程項目中常用的套筒規格擠壓連接接頭，全是軸向擠壓連接。因其良好的品質，套筒規格擠壓連接接頭在中國從二十世紀90年始迄今廣泛應用于建設工程中。

根據鋼筋端部錐型螺牙和連接件錐型螺牙牙齒咬合所形成的接頭。錐螺紋連接技術性的出現解決了套筒規格擠壓連接技術性存在的問題。錐螺紋絲口完全就是提早預制構件，當場連接占有工期較短，施工現場只要用扭矩扳手實際操作，無需要挪動設備及牽扯電纜線，備受各施工企業的一致好評。可是錐螺紋連接接頭品質不足平穩。因為生產加工螺牙的小路降低了原材質的截面積，從而降低接頭抗壓強度，一般只能做到原材質具體抗壓強度的85～95%。我們國家的錐螺紋連接技術性與國外對比還存在著一定差別，明顯的一個問題是牙距單一，從孔徑16～40mm鋼筋選用牙距均為2.5mm，而2.5mm牙距比較適合于孔徑22mm鋼筋的連接，太粗了或過細鋼筋連接強度都不太理想