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錳13鉻2(Mn13Cr2)軋臼壁
采用Mn13Cr2材質,在降低傳統高錳鋼C、Mn含量的同時,加入Cr元素,彌補了傳統高錳鋼韌性不足的缺陷,增強了材料基體耐磨性,有效延長了耐磨配件的使用壽命。
錳18(Mn18)軋臼壁
我公司生產的超高錳鋼系列產品,為企業研發部門經過多年研究和實驗,確定了合理元素配比和優化后的熱處理工藝,材料中錳含量和含碳量都高,材料鑄態組織為奧氏體及碳化物,經1050℃水韌處理,大部分碳化物固溶于奧氏體中。
軋臼壁和破碎壁的重要性,它們是圓錐破碎機的部件,物料直接在兩者組成的破碎腔內被碾壓粉碎,所以軋臼壁和破碎壁的磨損較為嚴重,理論上,它們的使用壽命一般在5-6個月,一般情況下,影響破碎壁和軋臼壁破碎效果和使用壽命的因素有:石粉含量和石料濕度、石料的硬度及粒度、給料方式、破碎壁和軋臼壁本身的質量等。耐磨軋臼壁的適應范圍廣,在生產過程中的工藝靈活性也非常強。鑄件在生產過程中一般都是采用液態成型的方法,這樣的成型件在重量、形狀大小、鑄件的寬度上都有更多的可選擇范圍。耐磨軋臼壁的生產成本也比較低。耐磨軋臼壁采用液態成型技術生產,這樣的生產方式,在生存的過程中造成的原材料損耗更小,能夠有效的節省原料的開支。
軋臼壁設計中關鍵的是形狀,即破碎腔腔形,這是軋臼壁的磨損表面,一般應當由破碎機的制造廠家來定,但馬氏體鋼軋臼壁的設計可以把若干種其它特點結合起來,從而提高抗斷裂性,減少安裝時間。目前粗碎旋回破碎機以及中、細碎圓錐破碎機,幾乎普遍采用科學設計的曲線形破碎腔,這種破碎腔是對擠壓式破碎機的一項的改進。與直線形軋臼壁相比,這些無堵塞軋臼壁的優點是生產能力較大,軋臼壁和破碎壁的磨損分布比較均衡,產品粒度均勻,粉礦量較少,能耗較低。