煤磨氮氣自動消防系統是濟南海德森諾公司與濟南大學合作，針對當前水泥行業消防系統建設現狀，專門研發生產的一款新型自動化消防產品。與傳統的二氧化碳滅火相比，系統具有如下優點：

1.防滅火設計理念先進。系統設計遵循“預防為主、消防輔助”的理念，采用近年來國內外興起的“注氮控氧”防火技術，有效地把 “助燃劑（氧氣）”控制在窒息指標以下，達到防火目的。

2.火災預防自動控制。根據預先設置的反吹助流工序實施操作，達到煤倉內降溫和控氧的效果，當含氧量低于14%（可設置）時，燃燒物因得不到足夠的氧氣而不能燃燒，真正做到了火災預防。

3.氮氣反吹助流的效果明顯優于空氣。氮氣的含水量約是凈化空氣的十五分之一，氮氣進入煤倉后，與吹入空氣相比更不易出現冷凝水，煤粉也不會出現二次結塊。

4.實時監測數值變化。系統采集窯頭、窯尾、收塵袋等關鍵部位的CO、O2和溫度值（可擴展），實時監測數值變化并做出反應。

5.消防控制模式科學合理。系統具備自動控制、手動控制、旁通機械控制三種方式，充分考慮了水泥企業生產過程中可能出現的有關情況，設計思路新穎、科學合理，符合國家規定要求。

6.自動生成高壓氮氣。當氮氣罐內氣壓達到閾值下限的時候，氮氣生成系統自動生成氮氣增壓后入罐，當壓力達到上限的時候，系統自動關閉。

7.生成氮氣純度高。系統生成的氮氣純度可達99.999%（通常按99.9%設計），超過國家規定要求。

8.使用成本低。主要體現在兩個方面，一是系統建設、使用成本低；二是氮氣從空氣中分離，無需再投入氣體購買費用，降低了使用成本。

9.運行安全。CO2滅火系統使用液態CO2，氣化時體積膨脹約800倍，存在較大安全隱患。而氮氣屬于惰性氣體，以高壓氣態儲存，運行使用安全。

10.操作維護簡單。系統根據預先設置參數，實現自動開關機，操作簡單，使用靈活；設備零部件及密封件少，維護保養簡單。

煤磨系統安全措施

1、為了防止袋收塵、煤粉倉著火、，對袋收塵和煤粉倉設置有N2滅火系統。

2、在任何情況下，進磨風溫不得太高。若袋收塵內著火，應立即關閉出口閥門，并噴入N2滅火。

3、煤粉倉錐部裝有溫度監測裝置，倉內著火時應立即采取滅火措施。先停止向倉內進煤，將原有煤粉全部用空后，據現場實際情況進行處理。

4、為防止開磨時發生，應先啟動排風機，將袋收塵及管道中可能產生的氣體全部排出。

5、磨機正常運轉時，出磨氣體溫度應保持在合適溫度范圍內，不能過高。注意煤粉細度及水分，避免發生過粉磨和過烘干現象。在喂料量過高或過低、處理飽磨、斷煤空轉磨、止煤停磨等操作過程中，必須嚴格監視各點工藝操作參數，防止磨出口溫度過高引發事故。

6、對于其它設備（如袋收塵、煤粉輸送設備等）應從溫度、壓力及電流等參數判斷是否存在堵塞及煤粉自燃現象。

7、系統停機前應注意把袋收塵和煤粉輸送等設備中的煤粉全部排空。

8、預計停機時間較長時，原煤倉、煤粉倉要及時排空，若因故不能排空，需對煤粉倉采取鋪加生料粉等防護措施。

9、系統停機后應及時關閉各檔板并確認，經常密切注意系統各溫度監測點溫度的變化情況，如異常應及時分析和處理。

濟南海德森諾流體設備有限公司成立于2016年10月，注冊資金510萬元。公司位于濟南大學創業學院，通過與濟南大學技術共享、深度合作，依托大學的技術實力和相關領域的重點實驗室，引進具有國際水平的設計開發和企業管理模式，不斷提升公司的研發技術實力、生產服務能力和市場適應能力。公司以氣體增壓、電動增壓、空分設備、氮氣消防等為主要方向，自主研制生產氣體增壓、分離、消防等系列產品，逐步發展成為一家集設計、生產、服務于一體的流體設備與流體控制系統整體解決方案供應商

煤磨運行中的注意事項：

A.操作過程中，要密切關注袋收塵灰斗錐部溫度變化，溫度大于65℃或過低時，通知現場檢查灰斗下料情況，并采取必要的處理措施（如敲打等）直至正常。

B.盡量將兩煤粉倉控制在高料位（85%左右），勤觀察煤粉倉頂部、錐部溫度。錐部溫度超過85℃且有上升趨勢時，表明煤粉已經自燃，要采取緊急措施處理。

煤磨系統安全措施

1、在任何情況下，進磨風溫不得太高。若袋收塵內著火，應立即關閉出口閥門，并噴入N2滅火。

2、煤粉倉錐部裝有溫度監測裝置，倉內著火時應立即采取滅火措施。先停止向倉內進煤，將原有煤粉全部用空后，據現場實際情況進行處理。

3、磨機正常運轉時，出磨氣體溫度應保持在合適溫度范圍內，不能過高。注意煤粉細度及水分，避免發生過粉磨和過烘干現象。在喂料量過高或過低、處理飽磨、斷煤空轉磨、止煤停磨等操作過程中，必須嚴格監視各點工藝操作參數，防止磨出口溫度過高引發事故。

4、對于其它設備（如袋收塵、煤粉輸送設備等）應從溫度、壓力及電流等參數判斷是否存在堵塞及煤粉自燃現象。

5、系統停機前應注意把袋收塵和煤粉輸送等設備中的煤粉全部排空。