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公司基本資料信息
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6. 線圈質量檢查
6.1 每批繞制好線圈的首件必須按有關技術文件檢查合格后方可投入生產。
6.2 在正常生產中應檢查下列項目
6.2.1 用匝數試驗儀檢查每只線圈的匝數應符合圖樣要求。
6.2.1 導線的接頭數在每只線圈中不得超過一處,每相線圈中不得超過兩處,每臺電機不得超過四處,接頭必須在端部斜邊處,其包扎應符合7.1條的規定。
6.2.3 工位器具內的線圈應排列整齊不得損傷絕緣。
7. 繞線機技術安全及注意事項
7.1 繞線中發現導線長度不夠或斷線現象時,允許焊接,但必須遵守下列規定。
7.1.1 接頭位置只允許在線圈的端部斜邊。
7.1.2 焊接應保證接觸良好,有足夠的機械強度,表面光潔。
7.1.3 接頭處絕緣套管長度較導線絕緣重疊部分應大于15mm。
三、提高產量、降低成本
自動繞線機除了必要的上料之外,其它均由設備自動完成,中間無停頓,速度恒定,可以二十四小時不間斷開機,產能不是人工繞線可以比擬的,使用自動化繞線設備可以降低人工操作的強度,同時降低人工成本,對人員的素質要求也沒有那么高。
扁平線圈目前市場占有率還不大,但是也成為市場不可或缺的一部分,一些音響喇叭、線圈等采用的扁線線圈。扁線線圈繞線機具有十分廣闊的市場,并朝著高精密、全自動方向發展。
自由排線:
自由排線靠線的張力及擺動輪或擺錘的擺動來排線,導輪與骨架之間的距離較遠,只要調節得當,每匝線都能緊密排繞,完全可以使繞出的線圈達到“鏡面效果”,但是調節起來比較困難,主要是機械方面的調試量比較多。
強制排線:
強制排線利用繞線主軸與排線主軸同步驅動技術,使每繞一圈,排線機構進一定的距離,一般是步進一個線徑的距離,有一點,強制排線方式用高速繞制0.1mm以下的線圈非常困難,經常出現亂繞現象。新的方案采用將兩種方式相結合,取長補短,以強制排線為主,自由排線為輔,寶石針與線圈骨架的距離拉大,控制系統根據這一距離和設定的繞線參數,計算出實際排線參數,再根據實際調試數據加以修正,由于控制系統有掉電保護功能,對每一種規格的線圈,其實調試都可以很快得到理想的繞線參數并保存。