電鍍鉻

在緊固件上用鉻鍍層一般是作為裝飾作用。鉻鍍層在大氣中很穩定,不易變色和失去光澤,硬度高耐磨性好。好的電鍍鉻緊固件與不銹鋼同樣昂貴,只是使用不銹鋼強度不夠時,才用鍍鉻緊固件代替,因此在防腐蝕性要求較高的工業領域很少使用。為了防止腐蝕,鍍鉻前應首先鍍銅和鎳。鉻鍍層可以承受650℃的高溫,但與電鍍鋅一樣存在氫脆問題。

電鍍鋅

電鍍鋅是緊固件常用的鍍層,外觀好看也比較便宜,有白鋅、藍鋅、彩鋅、黑鋅等色彩。與其它金屬鍍層相比鋅是相對便宜又易電鍍的一種金屬,然而呢它的防腐蝕性能一般,電鍍鋅中性鹽霧試驗在72小時之內,當然也有采用特殊封閉劑,可使中性鹽霧試驗達200小時以上,但價格比較貴是一般鍍鋅的5~8倍。

化學表面熱處理

化學熱處理是將工件置于特定介質中加熱保溫，使介質中活性原子滲入工件表層從而改變工件表層化學成分和組織，進而改變其性能的熱處理工藝。

化學熱處理也是獲得表硬里韌性能的方法之一。與表面淬火相比，化學熱處理不僅改變鋼的表層組織，還改變其化學成分。根據滲入的元素不同，化學熱處理可分為滲碳、氮化、多元共滲、滲其他元素等。 化學熱處理過程包括分解、吸收、擴散三個基本過程。

通過表面處理技術來改變固體材料的表面形態、化學成分和組織結構，以獲得所需表面性能的系統工程。對于金屬來說，根據金屬腐蝕機理和腐蝕形態，腐蝕破壞離不開金屬材料和腐蝕介質以及二者之間的界面反應。

表面處理方法是在金屬表面覆蓋各種保護層，從而使金屬與腐蝕介質分開﹑或改變表面狀態，使基體金屬不受腐蝕。

表面處理的作用

１.提高表面耐蝕性和耐磨性，減緩、消除和修復材料表面的變化及損傷；

２.使普通材料獲得具有特殊功能的表面；

３.表面處理技術可用于節約能源，降低成本，改善環境。

電鍍件變形的控制

由于電鍍流程中，幾道工序的工作溫度都在60℃～70℃，在這樣的工作條件下，吊掛的工件極易發生變形，如何控制制件的變形是我們在加工中關注的一個問題，在同電鍍廠工程師的交流后認為關鍵在于要在塑件結構上要充分考慮掛接方式和支撐結構的設計，目的就是增強整個架構的強度，一般的做法都是在注射的流道結構上設計各種結構，即保證了塑流的填充有加強了整體的結構，電鍍的時候，一起進行電鍍，電鍍后剪掉澆道得到后的成品。