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一般采用的炭黑技術是濕法工藝。炭黑料經水相研磨、轉相、水洗、干燥、造粒而成，只有這樣產品質量才能有保證。另外顏料在研磨處理的同時，還應進行一系列炭黑技術檢測，如測定砂磨漿液的細度、測定砂磨漿液的擴散性能、測定砂磨漿液的固體含量以及測定色漿細度等項目。

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為防止加工時炭黑結構破壞，生膠粘度好是低一些，對此對生膠充分塑煉和用增塑劑等塑化也有一定效果。此外，煉膠機輥距、壓延次數、混煉膠貯存時間等對電阻也有影響。硫化前提對電機能的影響也比較顯著，電阻值跟著硫化時間降低，達到一定值之后趨于恒定。

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炭黑是在空氣不足的前提下，通過乙醇燃燒或含碳化學品（煤燃料油輕質燃料油等）的分解反應獲得的細黑色粉末。炭黑是由碳和碳化學品[主要是氮化合物]點燃引起的。由于點火不足，碳不能轉化為二氧化碳，其次是，因此它變成小碳顆粒，即炭黑。