經(jīng)濟效益分析

鍋爐效率提高，排煙溫度降低26℃。按照鍋爐煙氣流量為185000Nm3/h計算，鍋爐每小時回收煙氣熱量為（Q=CmΔT）6734000Kj/h。

按照燃料低位發(fā)熱量為22100Kj/Kg，價格700元/t，一年運行時間按照8000小時計，共累計節(jié)省燃料費用170.6萬元。

該項目屬于節(jié)能項目改造，可申請國家節(jié)能補貼。按照目前國家相關(guān)政策可一次性獲得國家節(jié)能補貼55萬元左右。

回轉(zhuǎn)式空預(yù)器蓄熱元件

熱段蓄熱元件由壓制成特殊波形的碳鋼板構(gòu)成，按模數(shù)倉格內(nèi)各小倉格的形狀和尺寸，制成各種規(guī)格的組件。每一組件都是由一塊具有垂直大波紋和擾動斜波的定位板，與另一塊具有同樣斜波的波紋板一塊接一塊地交替層疊捆扎而成。鋼板厚0.5mm。冷段采用耐腐蝕搪瓷傳熱元件，也按倉格形狀制成各種規(guī)格的組件，每一組件都是由一塊具有垂直大波紋的定位板與另一塊平板交替層疊捆扎而成，厚1.0mm.換熱元件均裝在元件盒內(nèi)以便于安裝和取出。其中，熱端和中溫段換熱元件垂直向上抽取。

鍋爐SCR煙氣脫硝空氣預(yù)熱器堵塞的解決方法

鍋爐停止期間，需對空氣預(yù)熱器進(jìn)行持續(xù)性吹灰處理，鍋爐正常運行狀態(tài)下，要不斷強化對空氣預(yù)熱器冷段吹灰的處理，其中需將吹灰蒸汽壓力提升到2.5Mpa，平均吹灰次數(shù)每日不可小于4次。在高負(fù)荷階段，若空氣預(yù)熱器差壓非常大，那么則需要適當(dāng)?shù)脑黾哟祷掖螖?shù)。

在磨煤機出力情況較好的情況下盡可能地不啟動頂層磨煤機，以免會有大量的一、二風(fēng)量進(jìn)入到爐膛當(dāng)中，造成氮氧化物的生成，盡可能地將脫硝反應(yīng)器入口的NOx濃度掌控在300mg/Nm3以內(nèi)的范圍。

空氣預(yù)熱器腐蝕積灰問題探討

對于北方的電站鍋爐，在冬季的情況下，空氣預(yù)熱器由于入口處空氣初始溫度偏低，低溫腐蝕積灰的問題也更加嚴(yán)重。空氣預(yù)熱器堵灰會影響機組高負(fù)荷運行，降低機組的經(jīng)濟性和穩(wěn)定性，因此，解決空氣預(yù)熱器的腐蝕積灰問題對于保障機組的正常穩(wěn)定運行有重要的意義。

空預(yù)器腐蝕積灰的主要原因有2 種：煙氣的低溫腐蝕和氨逃逸造成的腐蝕。針對這 2 種不同的腐蝕積灰原因，必需要采取相應(yīng)的不同措施，以增強機組的經(jīng)濟性和穩(wěn)定性。