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對于冷鍍管件和熱鍍管件,哪種性能更好呢?產品鍍鋅過程的具體分析:熱浸鍍鋅,也稱為熱浸鍍鋅,是一種將管件浸入熔融鋅中以獲得金屬涂層的方法。
原理:熱浸鍍鋅覆蓋性好,鍍層致密,無有機夾雜物。眾所周知,鋅的抗大氣腐蝕機理包括機械保護和電化學保護。在大氣腐蝕條件下,鋅層表面存在ZnO、Zn(OH)2和堿性碳酸鋅保護膜,在一定程度上減緩了鋅的腐蝕。如果該保護膜(也稱為白銹)受損,它將形成一層新膜。當鋅層嚴重受損并危及鐵基體時,鋅對基體產生電化學保護。鋅的標準電位為-0.76v,鐵的標準電位為-0.44v。當鋅和鐵形成一個微電池時,鋅作為陽極溶解,鐵作為陰極受到保護。顯然,熱浸鍍鋅對母材鐵的耐大氣腐蝕性優于電鍍鋅。
熱浸鍍鋅層的形成過程是在鐵基體和外層純鋅層之間形成鐵鋅合金的過程。熱浸鍍鋅時,工件表面形成了鐵鋅合金層,使鐵與純鋅層結合良好。該過程可以簡單地描述為:當瑪鋼件浸入熔融鋅中時,鋅和鋅首先在界面α鐵(體芯)固體熔體上形成。這是一種晶體,由鋅原子溶解在賤金屬鐵的固態中形成。兩個金屬原子融合在一起,原子之間的吸引力相對較小。因此,當鋅在固體熔體中達到飽和時,鋅和鐵原子的兩種元素會相互擴散。擴散(或滲透)到鐵基體中的鋅原子在基體晶格中遷移,并逐漸與鐵形成合金,而擴散到熔融鋅液中的鐵與鋅形成金屬間化合物fezn13,并沉入熱浸鍍鋅鍋的底部,即鋅渣。當工件從浸鋅溶液中取出時,表面會形成純鋅層。
瑪鋼管配件主要有承插彎管、90彎頭、45 Y形三通、90 T形三通、90 Y形三通、斜四通、正四通、TY形異徑三通、異徑四通、管接頭、T形瓶口三通、45彎頭、Y形異徑三通、承插清掃口、S形存水彎和P形存與否。
熱鍍鋅是瑪鋼管件的傳統工藝,從熱浸鍍鋅向電鍍的轉變,既是電鍍方式的根本改變,也是低成本、改善生產環境、基本消除污染的體現。由于可鍛鑄鐵用于可鍛鑄鐵管,其成分復雜,組織疏松,基體內部和表面存在縮孔、氣孔、砂眼等多種缺陷。同時,表面容易形成氧化鐵膜,增加了電鍍的難度。很難在蝕刻后,碳和硅暴露在表面,這降低了氫的過電位,電鍍開始放出大量的氫,使涂層難以沉積。正因為如此,只有鉀(鈉)鹽鍍鋅適用于各種電鍍鋅工藝。
由于瑪鋼管件使用絲扣方式連接,所以也可以稱之為絲扣管件(絲口管件)。
絲扣管件也是一樣,有些鐵管件甚至塑料管件也是使用絲扣方式連接,但是其材質并不是瑪鋼。同樣的,嚴格意義上說,絲扣管件也不等同于瑪鋼管件。
瑪鋼管件可鍛鑄鐵中的石墨呈團絮狀,對基體的割裂作用較小,因此它的力學性能比灰鑄鐵高,塑性和韌性好,但可鍛鑄鐵并不能進行鍛壓加工。可鍛鑄鐵的基體組織不同,其性能也不一樣,其中黑心可鍛鑄鐵具有較高的塑性和韌性,而珠光體可鍛鑄鐵具有較高的強度,硬度和耐磨性。