下料：要求毛料尺寸一般要大于制版尺寸（5mm以上），板面平整光滑，無坑凹。

水封閉：將處理好的板子，經去油、除膜后、迅速浸入水中不可和空氣接觸。

打膠：膠液的配置。膠：200-230克水：1000ml，沸水煮2小時使膠液充分溶解，使溫度降至30-50℃時加入光敏劑（重酪酸銨）25-30克后將膠液均勻的涂布在金屬板上，烘干待用。

碳素紙曬版法：裁感光紙：感光紙是一種混合物較厚地涂上上氧人鋇原紙上制成的碳素紙，按圖形的大小裁好備用。柔性顯示屏、可彎曲穿戴設備等對玻璃蓋板新的要求，隨著蘋果、三星等業界巨頭新產品的應用，3D曲面蓋板玻璃將成為行業應用新寵。敏化：在500毫和20克Z鉻酸銨配制的溶液中浸泡3－5分鐘，取出碳素紙，把水分流干。曝光：把碳素紙平貼在清潔的玻璃上，膠膜向上，在上邊覆蓋陽圖聚酯薄膜底版，用曬版機進行曝光，曝光時間8－12分鐘。顯影：曝光后在40~50度溫水中浸泡數分鐘，使膠膜和陽圖版與氧化鋅原紙自然脫離，用溫水仔細顯影至力形文字清晰為止。

曝光顯影整裝線工藝流程：

技術優勢：

1、解決3D曲面玻璃(包含四面曲）印刷難題；

2、圖形轉印技術單層精度達到≦0.005mm，多層套印達到≦0.01mm

3、霧化噴涂確保厚度均一性，提高致密性，表面細膩纖薄.穩定性好。

4、曝光技術，提高制程整體良率良率可達95%以上，（傳統的絲印技術是采用的貼膜方式，良率為60％左右)

5，（5.5寸）產能可達30000片/20H/線/單制程；

隨著智能手機的興起，手機玻璃蓋板被廣泛的應用在手機屏幕上，作為一個新興的行業，市場前景被大家非常看好，而曲面玻璃（2.5D與3D）的出現更是將智能手機帶入一個更人性化、更個性化，更具有時尚品位的境界。及驅動裝置，與該邊緣曝光機和CCD影像處理器連接，該驅動裝置根據該基板的偏移量驅動邊緣曝光機移動，以補償該偏移量。手機3D玻璃加工需要進行曝光顯影，現有的3D玻璃曝光設備內部機構運轉流程： 3D玻璃放料、機械式固定和計算玻璃中心位、機械手搬運 、治具或圓形旋轉治具定位、單片對位曝光。這種方式，扣除所有的機械運轉時間加上對位完畢后自動打開快門曝光所有時間至少：（5-7s）/pcs，其產能在510~720pcs/H，重復作業偏移量累計公差可控制：0.1mm以內，解析度控制：±5~10um，僅能滿足30×30um線路的規格。無論采用365~405nm波段LED曝光燈源還是395nm 燈曝光燈源，均無法制作出合適的多排版曝光治具供給固定和對位調整，使得只能單片對單片進行曝光顯影而已，產能效率低，對應結構換線頻率高，換線時間長。