線纜材料自動配料系統——輸送方式介紹

集中給料系統采用真空輸送方式。塑料原料由儲罐經集中管道系統輸送至集中除濕干燥系統，干燥后的原料輸送至各注塑機。集中進料系統采用“一機一管”的設計模式，保證整個系統的空氣輸送原料，防止原料在除濕干燥后回潮。同時，各運輸系統運行平穩，無物料堵塞現象。可與中央除濕干燥系統配套使用。除濕干燥循環后，對輸送管道進行清洗，確保管道內無殘留顆粒物。在避免原材料回潮的同時，也保證了加入注塑機的原材料性能的一致性。在真空負壓作用下，原材料中原有的粉塵通過濾塵系統過濾掉，有利于提高成型產品的質量。

線纜材料自動配料系統的自動控制功能

中央供料系統采用微機集中自動控制，實現顆粒物料24小時連續給料作業。每臺成型機的著色過程由幾個小型微型計算機控制。測量準確，混合均勻，顏色變化靈活，滿足多色、多品種產品的要求。根據不同成型機的生產能力，靈活改變送料能力。多進料管的設計，保證了主料的多樣化要求。該系統具有多種監控和保護功能，工作安全且可靠。集中給料系統的別名有：集中給料系統、自動給料系統等。

線纜材料自動配料系統的特點有哪些？

1.實現全自動化多種物料的混合配料，加上高精度的稱重系統，讓多種物料配料生產工序更加智能化。省力更省時，節省成本，為企業創造價值。

2.動態計量模塊與螺旋輸送物料相結合；變頻調速，運行穩定、安全且可靠；

3.結構緊密，減少粉塵外揚，提升生產環境潔凈度；

4.雙螺旋間隙小，輸出精度高，計量準確。

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電纜線原材料自動配料系統軟件的優勢

1.構造簡易，對外部自然環境抗干擾性強；維護保養低成本；

2.對作業員規定也較廣泛，運行可靠性強；

3.常見故障產生部位較少，基本上集中化在安全滑觸線系統軟件上；

4.可用以各種密度高的存儲方法的倉庫，RGV在斜井中的運行，合理提升倉庫的運行率，相對性于電動叉車駛進巷 道，安全系數更高。