雙支點機架側入式攪拌機

相對結構簡單些，主要由電機，皮帶輪，雙支點機架，攪拌軸，安裝法蘭，機械密封，填料密封，葉輪等部件組成。適應轉速一般小于350rmp以下；根據不同的物料選擇不同的機械密封。

內支撐架側入式攪拌機主要機構：

整體主要由電機，皮帶輪，電機支架，內支撐架，安裝法蘭，攪拌軸，機械密封，輔助密封機構，葉輪，軸承等部件組成。內支撐架兩端各有一套密封系統，一般采用兩套機械密封，如使用環境要求不高，一般會為節省成本而只采用外端一套機械密封的結構形式，或組合密封形式；輔助密封機構，主要是為故障應急和方便維修設計的，在不需要排空罐內物料的情況下，只需要將軸往罐外拉一段距離，軸上的輔助密封件就會進入密封座，轉動一定角度后密封件，從而防止了物料泄露，放心更換密封環。

事實上，在側入式攪拌器的運行過程中，有許多看似不起眼的因素會影響產品在使用中的穩定性。那么如何才能保證設備的穩定性呢？

1.首先，有時使用側入式攪拌器時，溫度控制不好，因此設備在運行過程中可能會不穩定。所以在使用過程中，盡量將溫度控制在0-5攝氏度以內為宜。

2.有時設備使用的葉片在運行過程中處于不穩定狀態，會導致攪拌器整體運行出現問題。

3.另外，設備在使用過程中，如果直接用手擰動攪拌軸和測溫探頭，很可能會造成松動，影響設備運行時的穩定性。

4.更重要的是，側入式攪拌器放置時要放在相對穩定的地面上，這樣設備在運行時就不會產生很高頻率的振動。

5.一般設備使用的電壓控制在220V，可以保證設備的穩定運行。

在運行側入式攪拌器的過程中，即使是很小的細節也可能影響其穩定的性能，因此我們在使用它時須對設備的所有部件進行檢查。

側攪拌裝置主要運用在脫硫塔、發酵罐等大型的反應罐內，采用頂入式攪拌懸臂長，結構不穩定，且資金投入量大，側入式結構的攪拌裝置是一個很好的選擇。目前的側入式攪拌機主要是采用螺栓連接固定機架和安裝底座，攪拌裝置安裝完畢后攪拌器就以一個方向進行轉動，即攪拌器在罐內旋轉所產生的推進流體方向是固定不可改動的。在側入攪拌頭數量少的情況下容易在罐體內部造成一些攪拌死區，使攪拌效果不均勻或者局部沉淀物無法完全的懸浮，如果需要增加攪拌效果減少攪拌死區，就需要增設多臺側攪拌設備來達到效果，從而投入成本增加，造成一定資源浪費。