SMT智能貨倉;

應用

用于SMT行業多種電元器件的自動存儲和自動配料(盤裝、

袋裝、盒裝均可兼容)

說明

●在來料后理料上架、工單備料、尾料_二次分揀、尾料整理回庫、資產盤點籌環節,使用智能倉儲設備代替人員操作,大大提快效率。

1.自帶智能倉儲系統軟件( WMS )系統可與任何一家WMS、ERP、 MES等對接。

2.物料可追溯性,實時查詢物料的料號、數量、日期、 批次號、供應商信息等,在生產使用環節,系統可以記錄每次使用到哪個訂單、使用時間、分析損耗成本等

3.實現濕敏元件的監控和管理功能

4.可自動與移動機器人( AGV)進行對接實現無人化、智能操作

5.可儲存4000~ 12000物料,根據儲存載體決定，儲存載體可定制

6.效率:入料平均8秒/盤,出料平均10秒/貨位

SMT線邊倉備料作業流程解析

SMT行業中線邊倉是位于原料倉庫與產線之間的緩沖地帶,是大部分工廠 內為防止物料配送不及時導致停線的重要手段,同時也是原料進行產線備料的重要手段，-般由制造部門管理。

SMT線邊倉目前普遍采用高容積率的SMT智能電子貨架,采用二維碼/一維碼+亮燈指引的方式,上料時物料按盤依次放入在對應的卡位中，通過料號/卡位的=維碼的對應關系綁定貨架上的L .ED指示燈。

這里介紹兩種基于智能貨架的線邊倉的備料方式:

一種為傳統的使用料車進行備料,按照亮燈指引取料后,放入料車內,再將料車推到產

線,將料盤裝到貼片機Feeder.上,這種方式的備料雖然因為引入了燈指引,揀貨效率得

以提升,但因為需要料車到Feeder需要再次分揀和比對,還是存在流程和時間上的浪費。

二種直接備料到Feeder上,該方式需要兩套Feeder ,將Feeder車推到線邊倉,根據備料

系統導入的料站表,按照料站表順序依次進行亮燈提示,安裝完-盤后 ,亮下一個料站的

物料,結合上料比對系統,同時實現了備料和上料防錯的功能,且優化備料流程,效率等到

進一步的提升。

線邊倉管控系統及方法

名稱:線邊倉管控系統及方法

技術領域:

本發明是關于一種庫存管控系統及方法,尤為一種生產現場庫存管理系統及方法。景技術:現代企業的競爭越來越激烈,為保證企業的市場競爭地位,如何有效降低生產成本越來越為企業所關注。目前少量多樣的生產模式因其物料多,生產數量少 ,交貨日期短，致使產線的物料經常無故被挪用,有些工單的發料套數很大,而有些工單卻沒發料，但卻可以有成品入庫,使發料不能真實的反映工單用料的實際情況,也影響到成本的結算,使每張I單的領退料不能反映I單的真實成本。并由此造成大量的庫存積壓,從而降低企業的資金周轉率,還會給企業帶來嚴重的浪費。為了對物料之領退料進行有效的管控。有些企業開始在產線旁邊增設邊倉,產線進行生產時直接從線邊倉領料進行生產,但是目前都是由人工來維護從倉庫發出料的數量及線邊倉增加的數量。