體積式喂料機(jī)的主要?jiǎng)恿κ请姍C(jī)，電機(jī)的轉(zhuǎn)速是很高的，所以在傳送動(dòng)力時(shí)就要用減速電機(jī)來減速。在平時(shí)應(yīng)用時(shí)一定要記得檢查電機(jī)和減速電機(jī)是否有異常。并且要隔段時(shí)間就進(jìn)行保養(yǎng)，在減速器的齒輪上加上齒輪油。

如何維護(hù)保養(yǎng)體積式喂料機(jī)？

1.軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全事負(fù)荷。所以良好的潤滑對(duì)軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤滑油必須清沽。密封必須良好。體積式喂料機(jī)的主要注油處包括：轉(zhuǎn)動(dòng)軸承，軋輥軸承，所有齒輪，活動(dòng)軸承、滑動(dòng)平面。

2.新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)必須經(jīng)常進(jìn)行檢查。

3.注意機(jī)器各部位的工作是否正常

4.注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時(shí)注意更換被磨損的零件。

5.放活動(dòng)裝置的底架下面，應(yīng)除去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時(shí)活動(dòng)軸承不能在底架移動(dòng)，以致發(fā)生嚴(yán)重事故。

6.軸承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查原因加以消除。

7.轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若有沖沖擊聲應(yīng)立即停車檢查，并消除。

因此，為了延長體積式喂料機(jī)的使用壽命，提高它的工作效率，我們?cè)谑褂迷撛O(shè)備時(shí)，就要按照上述方法做好對(duì)其的維護(hù)保養(yǎng)工作。

體積式喂料機(jī)的運(yùn)用結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì)

1、它的運(yùn)用范圍很廣，這種設(shè)備可以符合不同加工出產(chǎn)場(chǎng)所的運(yùn)用要求，平?？梢越?jīng)過設(shè)備完結(jié)粉末、顆粒等不同狀態(tài)的質(zhì)料運(yùn)轉(zhuǎn)流程，所以無論是質(zhì)料加工場(chǎng)所還是食品加工企業(yè)都可以運(yùn)用這種設(shè)備完結(jié)加工流程。

2、它在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面進(jìn)行了很大的調(diào)整，這樣和傳統(tǒng)的設(shè)備產(chǎn)品相比，體積式喂料機(jī)在裝置之后不會(huì)占用太大的空間，設(shè)備無論是在進(jìn)行裝置還是進(jìn)行保養(yǎng)時(shí)都可以經(jīng)過簡略的辦法完結(jié)拆卸流程。

3、其所選用的制作技術(shù)好，這也是設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的重要條件，所以平常在運(yùn)用體積式喂料設(shè)備的過程中可認(rèn)為用戶帶來較多好處，設(shè)備的下料方法也好，操作流程很簡略，設(shè)備的工作范圍也比較廣，因而體積式喂料設(shè)備在推出之后獲得了大量用戶的認(rèn)同。

體積式喂料機(jī)的喂料落料罩及進(jìn)料側(cè)阻塞

(1)喂料運(yùn)行過程中，注意觀寮運(yùn)行情況.發(fā)現(xiàn)落料口阻塞.應(yīng)立即停機(jī)處理?！丁备S其后電子秤流分不穩(wěn)定發(fā)生波動(dòng)或無流量信號(hào)，可以判定喂料機(jī)系統(tǒng)發(fā)生喂料故障，這是山于光電開關(guān)調(diào)整及耙輥洲整不適宜造成的。

(2)電子秤與喂料機(jī)的同步機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)或電氣直流調(diào)速板控制出現(xiàn)運(yùn)行故障.造成喂料不同步而阻塞。

(3)堵塞排除.

1)檢查光電管的工作情倪.調(diào)整光電管的位置，重新調(diào)整耙輥與提升帶的間隙，在確保生產(chǎn)線流且的情況下控制喂料高度。

2)修復(fù)機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)或電氣調(diào)速板故障部件.使喂料機(jī)與電子秤運(yùn)行6步。

3)打開檢修觀察窗檢查落料口落料是否順楊.進(jìn)行局部改造。查看落料口與計(jì)傲管銜接是否合理，落料斗的斜面設(shè)計(jì)角度是否正確。

在塑料料加工中，往往需要按必定的配比將合成樹脂等基料與所需的輔料(如礦粉、玻璃纖維)以及添加劑混合(如增塑劑、阻燃劑、劑、成核劑等)，進(jìn)入配混型擠出機(jī)。這個(gè)按配方混合的工藝，稱之為塑料配混(Plasticscompounding)。塑料配混可追溯至1870年賽璐珞的誕生。爾后，跟著塑料著色、共混、填充、增強(qiáng)等改性技能的開展，多種通用塑料和工程塑料的配混技能也日臻完善。至20世紀(jì)70年代后期，世界上60%的熱塑性塑料都需經(jīng)配混后再進(jìn)行料乃至一次成型制品的加工，同時(shí)，各種配混設(shè)備(同向雙螺桿、往復(fù)式單螺桿、接連混煉機(jī)等)的研討與開發(fā)也得到長足的開展。

前期的混料設(shè)備都是批次式的，需要順次將多種物料投入混合。由于批次式混料設(shè)備的種種弊端，美國某公司于1972年推出全球di一代接連式喂料設(shè)備，后來演變成失重(式計(jì)量)稱。在接連的配混擠出過程中，各種質(zhì)料都能經(jīng)過它接連地、同步地參加，并且各種質(zhì)料的參加速度依據(jù)相應(yīng)的配比(配方)，獲得滿足的精度。

現(xiàn)在，跟著對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)、工況環(huán)境、自動(dòng)化越來越高的需求，失重稱的應(yīng)用也越來越廣泛。據(jù)估計(jì)，雙螺桿擠出機(jī)生產(chǎn)線的保有量約為2萬條左右，其中只要不到8%的擠出機(jī)裝備了失重秤。而過去一年新增的2000條生產(chǎn)線，裝備失重秤的份額正在逐步提高，份額約為10-20%，但整體份額依然很低，而發(fā)達(dá)地區(qū)的份額在60-70%或更高。由此預(yù)計(jì)，未來幾年市場(chǎng)對(duì)失重稱的需求將是爆發(fā)性的。