吸塑機又名厚片吸塑成型機或厚片機、是以塑料板材為原料、通過真空吸塑成型工藝制取吸塑成型塑料件的關鍵，它以熱塑性塑料片材為原料，將塑料片材通過加熱至塑料板材軟化、在通過塑料板材和吸塑成型模具之間的真空負壓作用，使處于熱的塑料板材附在吸塑成型模具工作上面冷卻成型，這樣的一個工作流程。熱塑性塑料邊角料可以回收使用，而熱固性塑料的邊角料卻不能再用。

中國是世界包裝制造和消費大國，塑料包裝在包裝產(chǎn)業(yè)總產(chǎn)值中的比例已超過30%，成為包裝產(chǎn)業(yè)中的生力軍，在食品、飲料、日用品及工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)各個領域發(fā)揮著不可替代的作用。因此，吸塑包裝系統(tǒng)設計人員必須十分關注先進吸塑包裝系統(tǒng)的發(fā)展，深入對吸塑包裝工藝的研究，熟悉新型吸塑包裝材料的研究成果，根據(jù)市場的需求和國內(nèi)的實際情況，及時開發(fā)出適合我國國情的先進吸塑包裝生產(chǎn)線。塑料包裝行業(yè)的包裝產(chǎn)品、包裝材料平穩(wěn)增長，包裝新材料、新工藝、新技術、新產(chǎn)品不斷涌現(xiàn)。

吸塑品質(zhì)要求

拉線：吸塑成型生產(chǎn)時產(chǎn)生的一些不應有的線條突起（模具上沒有的），需要重新修改模具（降低高度和增加園滑度）和增加額外的壓力模具（我們稱之為上模）來解決。一些超市的食品包裝袋上寫著“保質(zhì)期X個月”“保質(zhì)期至X年X月”。拉線過大時，被看作是次品，無法用于吸塑包裝，但在零部件周轉托盤領域，只要拉線排列整齊，不影響使用功能，應視為合格品。拉線又稱之為：拉筋。

劃痕：吸塑成品上特別是透明泡殼上帶有劃傷的痕跡，如果痕跡太長，太大，泡殼就成了次品，無法用于高g級包裝。

晶點：在吸塑片材生產(chǎn)過程中，因空氣中的細小塵埃，掉在加熱的塑料材料上，產(chǎn)生的一種透明瑕疵，特別是在透明的吸塑片材生產(chǎn)過程中，這種瑕疵過大，過多時，視為次品。

氣泡：在吸塑片材生產(chǎn)過程中，因加熱的塑料材料中含有空氣，使生產(chǎn)出的成品片材里帶有氣泡，特別是在透明的吸塑片材生產(chǎn)過程中，這種氣泡過大，過多時，視為次品。

水波紋：在吸塑片材生產(chǎn)過程中，因材料和加工工藝不同，使生產(chǎn)出的成品片材表面有水面波紋，特別是在透明的吸塑片材生產(chǎn)過程中，這種水波紋過大，過多時，視為次品。現(xiàn)代吸塑包裝的發(fā)展歷程創(chuàng)新吸塑包裝工藝：當今的先進吸塑包裝系統(tǒng)無不包含著先進吸塑包裝工藝的創(chuàng)新。一般情況下，片材越厚，水波紋越明顯。合格的PET材料很少有水波紋，但大多數(shù)PVC 都有水波紋的現(xiàn)象存在。

吸塑廠塑料加工的關鍵環(huán)節(jié)

將各種形態(tài)的塑料(粉、粒料、溶液或分散體)制成所需形狀的制品或坯件。（3）吸塑頂蓋和底托均采用兩張HDPE板材一次性吸塑成型，堅固耐用。成型的方法多達三十幾種。它的選擇主要決定于塑料的類型(熱塑性還是熱固性)、起始形態(tài)以及制品的外形和尺寸。加工熱塑性塑料常用的方法有擠出、注射成型、壓延、吹塑和熱成型等，加工熱固性塑料一般采用模壓、傳遞模塑，也用注射成型。層壓、模壓和熱成型是使塑料在平面上成型。上述塑料加工的方法，均可用于橡膠加工。此外，還有以液態(tài)單體或聚合物為原料的澆鑄等。在這些方法中，以擠出和注射成型用得多，也是基本的成型方法。