反應釜的驅動方法：選用帶有拌和桿及拌和槳式的機械拌和方法，且配有冷卻水夾套，選用磁力A型雙線密封，無級調速。密封方法：選用高溫墊片式密封墊片，快開式卡環結構，卡環的原料為金屬原料；用氮氣試壓的過程中，仔細觀察壓力表的變化，達到試壓壓力，立即關閉氮氣閥門開關。釜頭規劃要求：帶機械式指針壓力表而且配備壓力變送器，表盤刻度至少有2種不同單位。帶有直接獨自安裝在釜頭上的安全防腐防爆膜；帶有可以實時丈量釜內溫度的K型熱電偶；具有試驗過程中進氣、取氣、取液功用及相配套的閥門。

不銹鋼反應釜安裝、操作規范案例。高壓釜應放置在室內。在配備多臺高壓釜時，應分開放置。每間操作室均應有直接通向室外或通道的出口，應確保設備地址通風杰出。首先傳熱系數高:反應釜反響介質的加熱和冷卻均選用內置板式換熱器，傳熱系數比傳統的盤管式換熱器高40%，并且板式換熱器結構較緊湊，有利于在容積較大的反應釜內安置充足的加熱和冷卻面積，使樹脂的組成反響過程進行得愈加均勻、安穩。 2、在裝釜蓋時，應避免釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定方位小心腸放在釜體上，擰緊主螺母時，必須按對角、對稱地分屢次逐漸擰緊。用力要均勻，不允許釜蓋向一邊歪斜，以到達杰出的密封作用。

固體反響物將沉積在這個輔佐的不銹鋼反應釜底上，而不會在實踐的不銹鋼反應釜底上構成絕熱層。經過不銹鋼反應釜底空隙間的對流作用熱傳遞將是接連均勻的。防止水、反應釜介質相混合共輸，防止不同介質混合共輸，防止液體介質、油氣與壓縮空氣共輸，儲罐要即便脫水，特別注意進料前要脫水；跨接。浮頂罐的浮頂與罐壁要跨接。正反螺母聯接處，只準旋動正反螺母，兩圓弧密封面不得相對旋動，一切螺母紋聯接件有安裝時，應涂潤滑油。管線與閥門、流量計、過濾器、泵、罐使用了絕緣材料或腐蝕的時分要跨接。