我們在利用裁布機給我們帶來的便利之外，還要經常對裁布機進行適當的保養，具體的保養步驟如下：

1、機器表面清潔,每周一次對機器內部進行徹底清潔保養。

2、檢查安全裝置是否完整,僅固件是否齊全,有無出現松動。

3、適時給機器每個加油點及轉動部位加適當潤滑油。

4、檢查制動開關是否正常,起動時注意是否有異常聲音。

5、查看電路部位有無短路現象。

以上就是魚竿裁布機的日常保養事項，在這里需要提醒大家的是當機器在運行過程中發生故障，應立即停用并及時維修并且做好每次的維修與保養的相關記錄。

漁具設備臥式纏帶機出現設定拉力值與實際拉力值不符，這時需要重新設定一下張力，張力標定：

1. 張力標定前準備一個3公斤左右的砝碼（可用重物代替）稱出其準確的重量（精度0.1KG），栓一個0.7米左右的寬opp帶。

2.點擊位于觸屏主畫面左下角的“系統參數”按鈕。輸入密碼，用戶名默認不用輸即可（或輸入“1”）。

3.點擊“張力標定”按鈕。

4.除去導輪上的帶子使其無任何負載，點擊“張力調零”按鈕。

5.繩子的一段固定在前面的兩個小輪子上，掛好砝碼點擊上圖中的“0.0”的位置輸入您砝碼的實際重量，點擊“張力標定”按鈕，

點擊左下角的“返回按鈕”。此時實時張力的數值應是砝碼重量的正負0.1kg以內的數字。如誤差過大重復以上操作即可。除去砝碼便完成張力標定。

漁具設備在制桿的過程中有十道工序，下面我們具體來了解一下這十道工序：

1.設計

制造商在開發過程中，根據經驗的積累，針對不同功能、長度、調性等，設計出不同的模具，再依此模具進行下一個步驟。

2.裁布

當模具制作完成后，下一個步驟便是裁布。一般來說，裁布之前已先設計過所需纏繞的層數。而這個層數有時不僅每節不相同，甚至在同一節裸竿上，也會出現層數不同或特別補強的需求。

3.燙接

目前的碳織布皆已預先做單面粘膠布，制造者只要將裁切好的碳織布其中一邊，預熱后熨在模具上。

4.卷制

完成燙接后，緊接著就要進入卷制的過程。這個過程是“卷制裸竿”的簡稱。這時，釣竿的雛形已經浮現。

5.纏帶

卷制完成后，碳織布像蛋卷一樣，卷在模具的外面，但著于布上的粘膠，并不會馬上干燥、固化，甚至還會在還沒完全干燥的這段時間中，可能發生布層間的剝離現象，因此得將竿胚加強粘著，而這個動作就稱為“纏帶”。

6.固化

完成纏帶步驟后，這些半成品便要進入烤箱加溫。放入烤箱加溫，是以一個較高的溫度環境，幫助碳織布層內的粘膠融化，充分粘妥每一布層后，再滲入織維強化結構。

7.脫模

取出的竿胚仍然附著于模具之上，所以還得將其分離，以完成接下來的加工過程。因此將這些含模具的竿胚，置于脫模機上，將模具取下，等一一取下模具后，再將先前為了固化所纏在外層的膠帶取下。

8.裁斷

由于裁布及卷制裸竿時，頭尾都會預留一段，以避免誤差和方便加工，因此到了這個階段，便要依照原本設計的尺寸，將多余的部分切斷。

9.研磨

事實上碳織布的表面是有一些粗糙的，不僅摸起來不甚舒服，也不美觀。因此為了增加商品力，通常會將其表面做研磨處理以方便加工及增加以后的涂裝效果。

10.涂裝

涂裝這個過程對釣竿來說，是不可或缺的，其程序相當繁復，視需求而不同。一般來說，由于碳織布是深灰色，因此要制作淺色的竿子，先以白色底漆打底，再將所需的顏色一層層地著上，只不過釣竿漆并不是用刷子涂刷，而是以“抽漆”（拉漆）方式完成。