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用戶在選擇縱剪機時,通常會關注產品的實際操作性能,因為方便的操作方法會在使用縱剪機的過程中節省大量時間,提高工作效率。其次是縱剪機的安全性能,無論什么設備,一直是用戶關心的問題。
還有一點不可忽視的是,選擇比較品牌的產品,這樣縱剪機的質量和性能都會有保障,這些問題擔心起來不一樣了。縱剪機是用來切割產品的,所以要考慮切割質量和速度,因為這也是縱剪機性能的體現。
如果說在縱剪機的選型過程中有一點需要避免的話,那是價格不能影響縱剪機的選型,因為設備的性能是關鍵的。當然,找到高的產品是好的,但是如果價格便宜,沒有達到應用效果,不會給企業帶來效益。
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挑選縱剪線需要考慮哪些方面?
一、縱剪線作為小型設備,其主要功能的完成過程中功耗是比較小的。國產縱剪線在制作過程中因為技能認識缺乏,多以大功率滿足功能要求。在一些設備中,因為結構或操作等原因,選用吸料邊方案較為適宜,然而在設計不合理時也無法將料邊吸出。
二、縱剪線在運用過程中總會出現關于一些品種的材料很難進行分條。例如在分切BOPP白膜時分切速度比較高,分切質量也比較滿意。然而在分切PE印刷品時縱剪線就體現的勉為其難,速度不高,分切質量較差。糾其原因我們就可以發現還是設備在設計加工控制方面體現出來的不足,導致分切功能不穩定。
三、所有縱剪線制作出來基本上都是可以運用的,但機器的可操作性和穩定性是國產設備中一個長期不足。縱剪線的上卷下卷,斷料穿料,刀架調整,刀片替換以及設備的正常保養修理等一些經常性操作問題一直讓許多操作者感到不滿。
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縱剪線當閥芯卡死在封閉閥口的位置,則無流量輸出,執行元件不動作;當630噸縱剪線閥芯卡死在某一開度位置,只有小流量瑜出,執行元件只有某一速度。
1、因油中污物卡死閩芯或堵塞節流口。油液很臟,工作油老化,油液未經精細過濾,這樣污染的油液經由節流閥,污染粒子楔人閥芯與閥體孔配合間隙內,泛起同上述相同的節流失靈現象。
2、縱剪線節流閥芯因毛剌卡住或因閥體沉割槽尖邊及閥芯倒角處的毛剌卡住閥芯,此時雖松開調節手柄帶動調節桿上移,但因復位彈簧力克服不了閥芯卡緊力,不能使閥芯隨著調節桿上移而上抬。目型節流閥閥芯上未加工有均壓槽,輕易產生液壓卡緊。
3、因閥芯和閥孔的形位公差不好,例如失圓有錐度,造成液壓卡緊,導致節流調節失靈。
4、因閥芯與閥體孔配合間隙過小或過大,造成間芯卡死或泄漏大,導致節流作用失靈。
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很多縱剪機用戶依賴重要的標準部件和可提高生產率的選件,提高生產率表現為多種形式:節省人力、改善物料流動、提高準確度、改善切割質量、避免輔助操作,但蕞重要的是加強按全性。幫助提高產量的產品包括:
一、對正擋臂:用于修邊取直,根據結構不同也可用作前擋料和支承較長板料。
二、支撐臂:橫剪前部支撐材料,可與合適的前擋板一起用于對剪切件進行測量。
三、板材支撐裝置:該裝置一般位于刀片后面,使物料頂住后擋料,起支撐作用,防止物料下垂,保證切口位置準確。
四、手動集中潤滑系統:手動集中潤滑系統在某一位置上多點潤滑油。
五、自動潤滑系統:為潤滑點自動提供系統的適量潤滑油。
六、后擋料:手動或電動式機前擋料:調節后擋料尺寸,以控制刀片后面的下落規格。
七、刀口間隙手動調節裝置:蕞近的刀口間隙調節裝置能夠調節縱剪的間隙,使之符合所需切割材料的厚度、牌號和尺寸。
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