感應IGBT中頻透熱爐屬于IGBT中頻透熱爐的一種，經常從事工業的朋友們，對感應IGBT中頻透熱爐都非常的熟悉，那么，感應IGBT中頻透熱爐的特點有什么呢?接下來，各位朋友們就跟隨著我們一起來探索下吧。

1、IGBT中頻透熱爐

指出IGBT中頻透熱爐可以根據不同材質工件的幾何形狀和加熱工藝要求，采用500-10000Hz中頻電源對工件進行加熱。主要用于齒輪、半軸連桿、軸承等精鍛造;也可用于棒料、長棒料的補溫、蘭淬下料、在線加熱等。

金屬材料在鍛造、擠壓、熱軋、剪切前的加熱以及金屬材料整體的調質、退火、回火等熱處理均可通過中頻透熱設備來實現。

2、感應IGBT中頻透熱爐的設備特點

加熱速度快、、氧化脫炭少、節省材料與鍛模成本

由于感應IGBT中頻透熱爐的原理為電磁感應，其熱量在工件內自身產生，普通工人用中頻電爐上班后十分鐘即可進行鍛造任務的連續工作，不需燒爐工人提前進行燒爐和封爐工作。不必擔心由于停電或設備故障引起的煤爐已加熱坯料的浪費現象。雙液淬火減少變形和開裂傾向，操作不好掌握，在應用方面有一定的局限性。由于該加熱方式升溫速度快，所以氧化，每噸鍛件和燒煤爐相比至少節約鋼材原材料20-50千克，其材料利用率可達95%。由于該加熱方式加熱均勻，芯表溫差，所以在鍛造方面還大大的增加了鍛模的壽命，鍛件表面的粗糙度也小于50um。

IGBT中頻透熱爐整流電壓不能往高調節維修方法

①控制移相角的給定電壓電源故障，使給定電壓不能升高到Z大值。

②電壓或電流截止負反饋量過大。

③電流或電壓負反饋量過大。

④電流或電壓調節器的限幅值過小。

⑤整流電壓不能升至滿值：電網電壓偏低；移相脈沖不能到a =0度；采用正弦波與尖脈沖疊加作同步信號的電路，其尖峰脈沖底部過寬；電流或電壓反饋或截-止反饋過深；逆變電路的反向電壓時間to過大（此時中頻電壓偏高、直流電流偏大）

IGBT中頻透熱爐調試前緊固件和水路的重要檢查

IGBT中頻透熱爐的電源裝置的容量較大，在大電流下運行時，若回路中緊固件松動或脫開，在回路電感中會產生很高的自感電勢而危及主電路安全

運行、損壞元器件。應檢查銅母線聯接處的螺栓緊同情況，特別是負載電路，因其電流更大，工作時發熱，停機時冷卻，膨脹、收縮情況下更易松動。有些現場故障就是出自這些原因。冷卻方式：油浸自冷保護功能：重跳閘、輕跳閘、壓力釋放閘、油超溫報警在高壓側帶有±5%，0%三檔調壓。在緊固中頻電容器主接線柱時，應用兩只扳手分別同時均勻緊固，以免主接線柱外套與箱殼焊接處松動而造成漏油損壞。此外，應檢查全部電氣聯接的緊固件及焊點。

IGBT中頻透熱爐冷卻水路檢查，檢查冷卻水在各部位的進出是否暢通，冷卻水管道、分支、元器件的聯接處是否有漏水、滲水現象，觀察塑質水管有否折壓、彎癟等有礙水路暢通現象。電源的水路聯接應按同電位原則相串聯，特別是當水質不理想時。溫度閉環控制系統：紅外線測溫儀測量感應爐出口坯料的加熱溫度，監測是否存在過熱或加熱不完全。同電位相串聯的水路聯接系統有個別支路必須作不同電位相串聯時，其支路．冷卻水塑質管應有1.2m以上的長度。晶閘管漏水或凝露會引發故障，必須及時消除之。