螺桿的浸泡時間決定于附著物的多少和膠化物的厚度。為了少用溶劑和便于容器的封口，用比螺桿直徑略粗的鋼管或不銹鋼管，一頭焊接封口作為浸泡槽使用就可以。從安全考慮，浸泡螺桿的容器一定要放在陰涼、遠離火源和電源的地方存放，同時封好口防止溶劑揮發，并貼上注意安全標記。這一雙螺桿擠出機加工PVC可達到1,000kg/h的高產量，為進一步提高窗型材擠出的產能帶來機會。

如果需要徹底清機時，螺筒也可在趁熱打開以后，用人工方法或溶劑擦楷的方法除去附著在螺筒內壁的膠化物。為了不損傷螺桿和螺筒的表面光潔度，不能用過硬的東西敲打，只能用比螺桿和螺筒的鋼材軟的鋼鋸片或鋼刷之類東西鏟除附著物，以免損傷螺桿和螺筒。

塑料機械行業擠出生產線的電器控制系統中，時常會遇到變頻器過載跳閘現象，如何快速識別和處理變頻器過載跳閘問題，康潤機械與你分享變頻器過載跳閘的原因與檢查方法！

電動機能夠旋轉，但運行電流超過了額定值，稱為過載。過載的基本反映是：電流雖然超過了額定值，但超過的幅度不大，一般也不形成較大的沖擊電流。歡迎新老客戶來廠咨詢選購，更多產品詳情請參見公司網站

定期保養一般在擠出機連續運轉2500-5000h機后停機進行，機器需要解體檢查、測量、鑒定主要零部件的磨損情況，更換已達規定磨損限度的零件，修理損壞的零件。不允許空車運轉，以免螺桿和機簡軋毛。擠出機運轉時若發生不正常的聲響時，應立即停車，進行檢查或修理。嚴防金屬或其他雜物落入料斗中，以免損壞螺桿和機筒。為防止鐵質雜物進入機筒，可在物料進入機筒加料口處裝吸磁部件或磁力架，防止雜物落入必須把物料事先過篩。節能、精密，不僅是我國塑料加工業和設備制造業發展的問題，而且是戰略問題。

擠出機高速、高產，可使投資者以較低的投入獲得較大的產出和高額的回報。但是，擠出機螺桿轉速高速化也帶來了一系列需要克服的難點：如物料在螺桿內停留時間減少會導致物料混煉塑化不均，物料經受過度剪切可能造成物料急驟升溫和熱分解，擠出穩定性控制困難會造成擠出物幾何尺寸波動，相關的輔助裝置和控制系統的精度必須提高，螺桿與機筒的磨損加劇需要采用高耐磨及超高耐磨材質，減速器與軸承在高速運轉的情況下如何提高其壽命等問題都需要解決。熱塑性塑料包括聚乙烯、尼龍、聚氨酯、聚碳酸酯、有機玻璃、聚砜及(丁二烯)共聚物(ABS)等。