配重鐵砂硬度軟化的步驟和方法

當不要求把配重鐵砂硬度降至時，可采用高溫回火的方法，加熱至750—800℃，保溫1—3小時，在空氣中冷卻，這樣處理后的硬度可降至HB170～200。當需要使配重鐵砂硬度更低時，可加熱至850—900℃保溫1～3小時后，緩冷至600℃，然后在空氣中冷卻，這樣可使硬度降至HB160。也可采用等溫退火的方法降低硬度，如加熱至900℃保溫后，在725℃等溫1小時后于空氣中冷卻，但實際生產中采用較少。

配重鐵砂和噴涂鐵砂的具體區別及各自作用

體育和健身用品配重;電器配重塊配重;混凝土配重;船體大型機械工程機械壓重等。噴涂鐵砂主要用途：主要用于銅材、鋁材拋光。該產品硬度適中，韌性高，自銳性好，砂耗低且能回收循環利用，磨件光潔度好;而且化學成分穩定，耐磨、耐酸堿。是噴砂工藝用磨料的;同時更是噴砂除銹,清理工件，研磨拋光的理想材料。

配重砂消耗量越來越大的原因跟對策

1，對機器進行定期的保養潤滑。只要首先確保設備的正常穩定運行，才能把配重鐵砂的利用率達到化。

2，調整設備的拋射角度、距離、工件擺放密度、除塵器風量、分離器調整，減少物料掉出機器的量。

3，適當調整鐵丸的噴射速度，找到合適的范圍。

4、另外要注意一下所加工工件的清潔度，相對來說干凈的工件的配重鐵砂消耗量要小一些。

使用配重砂出現過渡耗損的解決方法

1、調整設備的拋射角度、距離、工件擺放密度、除塵器風量、分離器調整，減少物料掉出機器的量。

2、適當調整鐵丸的噴射速度，找到zui佳合適的范圍。

3、另外要注意一下所加工工件的清潔度，相對來說干凈的工件的配重砂消耗量要小一些。

配重砂的各項作用

配重鐵砂可以改變焊接的應力場，進而有效的減少焊接的變形。

配重鐵砂的正確儲存方法

在保證正常生產的前提下，確定zui少貯存量是一個重要的經濟技術問題。少配重鐵砂貯存量與冶煉廠日處理量和的貯存天數有關。的貯存時間則決定于冶煉工藝及其工作制度，大檢修的配合，交通運輸等條件。

配重砂在拋光和除銹上做的貢獻

配重砂除了配重使用，還可以進行除銹使用，在工業上使用配重砂除銹的情況十分的多，所以需要大家要了解這個功能，更好的完成拋光和除銹的工作。