化學鎳電鍍的使用壽命怎么延長　　1.化學鎳電鍍廠家介紹，每班開槽前應分析調整鍍液，并進行試鍍，確定鍍液狀況良好后再批量入槽生產。

2.每班停鍍前必須將鍍液循環過濾或倒槽，以去除有害微粒，掉入鍍槽內的工件應及時撈出。

3.過濾機的濾芯用后要取出沖洗干凈，在過濾不同鍍液時更應如此，嚴禁過濾機及濾芯不經清洗直接過濾槽液。濾芯用了一段時間后里面可能有細小的雜質，可用稀浸泡去除，然后用清水反復沖洗干凈，放入1:1氨水中浸泡20—30分鐘(中和)，水洗干凈后再用純水沖洗后即可使用。

4.化學鎳電鍍廠家分析，根據工件重要程度可選擇新舊鍍液區別對待，也可先用舊鍍液進行預鍍，取出后放入新鍍液中鍍覆，尤其在鍍覆鋁基體工件時，此法可延長鍍液使用壽命。

5.工件入槽時采取小批量同時入槽的方式，并記下每批入槽的準確時間，鍍覆時間的長短應根據鍍層的厚度要求而定，必須采用測定小試片的鍍厚及鍍速來決定鍍覆時間。

6.工件放入鍍槽后要經常晃動和攪拌，嚴禁相互接觸和碰撞，同時不斷變換工件放置位置，一般使盲孔向上，以利氣泡的排出，圓柱形工件應豎直懸掛，以避免金屬屑等雜質落于工件表面，造成鍍層出現毛刺。

7.化學鎳電鍍廠家講述，槽液的裝載量一般為1-2dm2/L，應根據工件的數量選擇鍍槽大小，槽液多少；工件入槽的數量不能超過鍍槽裝載量的上限。

化學鎳電鍍工藝特點一、化學鎳電鍍優異的防腐性能：也就是化學鎳電鍍層非晶態的特點，特別是在油田化工設備、海洋、岸基設備等上的鍍覆。

二、均鍍、深鍍能力：也就是對各種幾何形狀，尤其是深孔、盲孔工件的表面鍍覆，主要針對其無孔不入的特點。

三、化學鎳電鍍：良好的可焊性（尤其是對在鍍層表面進行錫焊的工件的鍍覆）。

四、化學鎳電鍍：高硬度與高耐磨性能（主要是對汽配、摩配、各種軸類、鋼套、模具的表面鍍覆）。

五、化學鎳電鍍電磁屏蔽性能（主要對計算機硬盤、接插件等電子元器件的表面鍍覆）。

六、化學鎳電鍍適應絕大多數金屬基體表面處理的特性（主要對鋁及鋁合金、鐵氧體、釹鐵硼、鎢鎳鈷等特殊材料的表面鍍覆）；化學鎳電鍍由于大部分使用食品級的添加劑，不使用諸如化物等有害物質，所以化學鎳電鍍比電鍍要環保一些。

化學鎳電鍍的分析方法有哪些呢A、鎳離子含量分析方法：

1．取10ml冷卻液于300ml錐形瓶中，加入約100ml純水和大約10ml濃度為25%的氨水，加入少量指示劑紫尿酸銨至溶液顯黃色

2.以0.1N的EDTA滴定直至溶液由黃變藍，記錄下EDTA使用量V

鎳離子濃度=V×0.587g/L

B次磷酸鈉分析方法：

1.取稀釋液2ml于錐形瓶中，移取25ml濃度為0.1N的碘標準溶液于錐形瓶中加入15ml濃度為36%的鹽酸，蓋上瓶蓋，于冷暗處靜置30分鐘

2.取出后加入約100ml純水，以0.1N的硫酸鈉滴定，直至溶液變為淡黃色，加入約5ml的淀粉溶液，溶液變為藍/黑色，再次以0.1N的硫酸鈉滴定直至溶液變為無色，記錄下所用的硫酸鈉體積V1

3.進行空白實驗，記錄下空白實驗硫酸鈉的體積V2

次磷酸鈉濃度=2.65×（V2-V1）g/L。