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1.鋼板切割方法有冷切割和熱切割:冷切割包括水射流切割、切割、鋸切或磨料切割;熱切割包括氧氣燃料火焰切割(以下簡稱“火焰切割”)、等離子切割和激光切割。

2.切割試驗:通過相關的工藝試驗，掌握鋼板各種切割方法的一般特性、切割參數和切割厚度范圍。

3.厚鋼板火焰切割的方法和普通低碳鋼、低合金鋼一樣簡單，但是在鋼板切割的時候需要注意一下!!隨著鋼板厚度和硬度的增加，切削刃上產生裂紋的趨勢增大。

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鋼板切割加工在鋼板上切割不同尺寸的工件時，應先切割小件，后割大件。

鋼板切割加工的窄長條形板的切割，長度兩端留出50mm不割，待割完長邊后在割斷，或者采用多割炬的對稱切割的法。

鋼板切割加工的直條切割時應注意各個切割割嘴的火焰強弱應一致，否則易產生旁彎。鋼板切割|鋼板切割價格。

鋼板切割加工的熱切割質量控制。

鋼板切割加工的切割過程中，應隨時注意觀察影響切割質量的因素，保證切割的連續性。

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切割會出現毛刺的幾個原因： 1、切割機在作業時其輔助氣體純度不夠，達不到標準要求會讓工件產生毛刺。 2 .激光切割機切割線速度太慢，破壞了切割面的表面質量，產生了毛刺。 3 .激光切割機，無法有效氣化金屬，熔渣和毛刺太多。 4 .激光切割機的工作時間過長，設備處于不穩定的工作狀態，也可能產生毛刺。 5 .激光切割機引起的激光束焦點上下位置發生偏移，能量正好不集中在工件上，工件無法充分氣化，熔渣的產生量增多，難以吹走，更容易產生毛刺。 解決毛刺的幾種方法：1.更換純度更高的輔助氣體。 2 .立即調整切斷線速度，提高到正常值。 3 .調整激光束的焦點位置，根據由此產生的偏移位置調整為合適狀態。 4 .請關閉激光切割機，一會兒再啟動，充分休息。5 .檢查激光切割機的動作是否正常，如果不正常，需要立即進行修理維護。 如果正常，也檢查輸出值是否正確。

其實毛刺就是金屬材料表面太多的殘渣粒子。 激光切割機加工工件時，激光束照射工件表面產生的能量使工件表面氣化，蒸發達到切斷的目的。 一種材料出現毛刺后，就可以定性為次品。 毛刺越多，質量自然越低。

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氧化焰發生于氧過剩時，它的焰芯呈圓錐形，長度短，輪廓不清，亮度暗，還原區和外焰也短，火焰呈淺藍色，燃燒時伴有聲音，聲音大小與氧的壓力有關，氧化焰溫度高于正常火焰。用氧化焰切斷時，切斷質量顯著惡化。

火焰切割鋼板切割速度、切口質量決定預熱火焰的能量。切割工件板厚度增加和切割速度的提升，火焰的能量也應該增強，但不太強，特別是在切割厚板時，金屬燃燒引起的反應熱增大，加強了切割點對頂部的預熱能力。此時，過強的預熱火焰會嚴重熔落切口的上緣。過弱的預熱火焰，鋼板得不到足夠的能量，使切斷速度降低，切斷過程中斷。因此，預熱火焰的強弱與切斷速度的關系相互制約。