超高頻感應加熱設備多數用于工業金屬零件表面淬火，是使工件表面產生一定的感應電流，迅速加熱零件表面高頻然后迅速淬火的一種金屬熱處理方法。超音頻感應加熱設備，即對工件進行感應加熱，以進行表面淬火的設備。超高頻感應加熱的原理：工件放到感應器內，感應器一般是輸入中頻或高頻交流電 (1000-300000Hz或更高)的空心銅管。產生交變磁場在工件中產生出同頻率的感應電流，這種感應電流在工件的分布是不均勻的，在表面強，而在內部很弱，到心部接近于0，利用這個集膚效應，可使工件表面迅速加熱，在幾秒鐘內表面溫度上升到800-1000ºC，而心部溫度升高很小。

當超高頻加熱機廠家的設備中通入一定頻率的交變電流時,也可只對其超高頻加熱機表面、表層集中加熱;不但可對金屬資料直接加熱。高頻及感應加熱技術目前對金屬資料加熱效率、速度快。還能對工件局部的針對性加熱;可實現工件的深層透熱。且低耗環保。超高頻感應加熱設備應用范圍:硬質合金鋸片大小齒焊接2.眼鏡架、零配件焊接退火3.珠寶首飾鐘表焊接4.電子業(極精細線材各種電子元件精細件錫焊銀焊)5.機電業(精細金屬接頭銀銅焊微型馬達軸等淬火回火)6.線材業(線材薄帶退火)7.刀具焊接，切紙刀，鞋刀刃口淬火8.玩具業(發條薄金屬片回火)

現代人們的生活質量不斷提高，人們對居住環境的要求越來越高，所以實木家具越來越受歡迎。眾所周知，實木家具的制造過程復雜而漫長。為了滿足日益增長的市場需求，制造商迫切需要能大大縮短實木家具生產時間的技術。這項技術已經誕生了，它就是高頻加熱技術，它來源于高頻木工機械，如高頻組框機、高頻單角機、高頻拼板機、45度自動角切割機等。

感應加熱熱處理也有一些缺點。與火焰淬火相比，感應加熱設備較復雜，而且適應性較差，對某些形狀復雜的工件難以保證質量。

感應加熱廣泛用于齒輪、軸、曲軸、凸輪、軋輥等工件的表面淬火，目的是提高這些工件的耐磨性和抗住疲勞破斷的能力。汽車后半軸采用感應加熱表面淬火，設計載荷下的疲勞循環次數比用調質處理約提高10倍。