二、電捕運行三個月，應(yīng)停車用蒸汽清掃一次，并對絕緣箱、饋電箱中的絕緣瓷瓶及穿墻套管擦洗一次，清洗時用紗布浸酒精刷洗并干燥。

三、進入電捕內(nèi)檢查維修時，同時要進行蒸汽吹掃置換，封堵盲板，步驟如下：

1、停電、接地、懸掛警示牌。

2、關(guān)閉電捕的入口、出口閥門。

3、先打開放散管的閥門，后打開上吹掃蒸汽閥門，待放散管排出蒸汽后，打開下吹掃蒸汽閥門，濕式電捕焦油器，吹掃15分鐘后，先關(guān)下吹掃，后關(guān)上吹掃閥門。

4、待電捕的筒體冷卻，涼下來后，在電捕的入口、出口閥門與電捕本體連接處插入鐵制盲板。

5、盲板安裝好后，進行二次蒸汽吹掃，吹掃時間30分鐘（操作順序同上第3條）。

6、關(guān)閉蒸汽吹掃，電捕的筒體冷卻，電捕焦油器生產(chǎn)廠家，涼下來后打開電捕的上下人孔蓋。

注意： （1）進行此項操作要注意閥門漏氣和放散管的蒸汽冷卻水，防止受傷。 （2）開蒸汽閥門在電捕的本體溫度比較低的時候，應(yīng)該在開始開小一點，使本體的溫度均勻提溫，防止急冷急熱，引起筒體的焊縫變形開裂。

四、進入蜂窩式電捕焦油器內(nèi)的檢查項目：

1、罩瓷瓶內(nèi)部結(jié)焦情況，即時清理保持清潔。

2、電暈極線和沉淀極管的焦油附著情況，如果電暈線上的焦油過多會使電捕的除焦效率下降，應(yīng)及時處理或更換電暈線。

3、檢查沉淀極管的表面有無凸出或易引起擊穿放電的地方，并即時處理。

4、檢查下部的氣流分布板是否被焦油堵塞，并用蒸汽清除干凈。

5、檢查電暈線有無斷絲，重錘有無脫落，并及時處理。

6、電暈極線是否位于沉淀管的中心位置，電暈極線偏心、彎曲變形要即時予以處理。

五、電捕的檢查和維修工作進行完畢后，要進行空場試驗。 空場試驗：高壓電壓的操作同運行時一樣，逐步緩慢升壓，如果電捕內(nèi)閃絡(luò)放電，應(yīng)檢查放電點，停電予以處理，電捕焦油器價格，處理后繼續(xù)試驗，直到將電壓升至40-55KV（無閃絡(luò)放電現(xiàn)象）。

靜電除塵器芒刺線可以安裝在各種臥式或立式靜電收塵器中，電除塵芒刺線（陰極又稱為放電極或電暈極

電除塵器芒刺線的種類：分為多刺芒刺線 、芒刺線、管狀芒刺線、整體芒刺線、焊刺芒刺線、雙刺芒刺線、十刺芒刺線等。可根據(jù)客戶的需求不同來加工制作。

當(dāng)前，瀝青熔化分為兩種方式。一種為干瀝青通過破碎及轉(zhuǎn)運后進入到快速熔化器中進行熔化，它是由熱媒油加熱并爐內(nèi)進行攪拌的快速熔化的方法。電捕焦油器廣泛用于化肥廠、城市煤氣、焦化廠、碳素廠、煤氣發(fā)生爐、陶瓷廠等工業(yè)的氣體凈化，結(jié)構(gòu)型式可分濕式、管式、蜂窩室、臥式等。而另一個方法則是顆粒狀瀝青直接進入以熱媒油加熱或以蒸汽加熱的熔化槽內(nèi)進行熔化。兩種方法首要取決于工藝設(shè)計。而兩種方法，發(fā)生的瀝青煙氣濃度及溫度也是不一樣的。因而，在凈化系統(tǒng)設(shè)計時，應(yīng)該考慮此要素。

凈化系統(tǒng)的設(shè)計時，應(yīng)考慮瀝青的熔化量、熔化方法、加熱媒的介質(zhì)及方式等因素，以此能夠確定系統(tǒng)的風(fēng)量、煙氣的溫度、管道的安置、保溫方法、凈化設(shè)備的選型等。