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公司基本資料信息
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錘式破碎機是由箱體、轉子、錘頭、反擊襯板 和篩板組成。錘頭作為錘式破碎機主要的零部件,也是錘式破碎機消耗較為嚴重的部件。那怎樣才能延長破碎機錘頭的使用壽命呢?
1.停車時要檢查錘頭與篩條之間、篩條與篩條之間的間隙,需要對其不斷進行調整,并定期更換篩條。
2.選用合適的給料設備,如采用板式給料機或振動給料機等進行喂料,保證進料均勻穩定,避免因喂料不均勻對設備造成沖擊和發生無效運轉。
3.由于運轉中的摩擦,主軸兩端軸徑容易磨損,安裝時要在軸徑處加上兩個護軸套,使其包在軸上保護軸徑。
4.錘式破碎機的錘架是鑄鋼材質,與物料接觸較少,但當破碎機內進入金屬物或襯板脫落時,容易造成中錘盤損壞或彎曲,這時要及時將其換掉,否則容易喪失錘頭引起振動。
5.錘架的邊錘盤與機殼側板間由于受到物料沖擊,邊錘盤的磨損嚴重,為了延長邊盤的使用壽命,可在邊盤的圓周面以及靠近側板的一面堆焊出耐磨層。
6.由于錘頭鑄造時質量有誤差,錘頭使用過程中應根據電流的情況,按時倒眼、翻個,以使錘頭均勻磨損和轉子運轉平衡。
7.軸承磨損后要及時進行恢復和調整。軸承磨損后一般應根據新尺寸刮研軸瓦,需要調整墊片的厚度,使之保持合理間隙,以便形成潤滑油膜。
日常有計劃的維護保養和正確的操作方法使錘式破碎機處于良好狀態,是延長錘頭使用壽命的途徑。在使用中也應針對不同的影響因素,采取有針對性的減磨措施,以延長錘頭的使用壽命。
密封件的壽命
密封件或密封裝置的壽命雖然受很多因素的影響,如它們的材質、使用環境和工作條件等,但僅把密封件或密封裝置有效性的時間長短作為它的壽命計算。即從它在液壓元件或液壓系統中開始使用,此時它的密封是有效的,即泄漏量是在規定的“允許泄漏率’之內;直到超出(經過保養維護)規定“允許泄漏量”為止。這段時間就是密封件或密封裝置的壽命。目前壽命可達10年,一般密封件及密封裝置的壽命約為3個月至1年或稍長些,無疑密封壽命較長為好。速度高、表面粗糙度Ra值數值高、工作行程長等因素往往會造成密封件及密封裝置過多磨損。同一個液壓密封系統中,不同處的密封件及密封裝置的實際密封有效時間長短需要盡可能的一致或相近。密封件及密封裝置的磨損、破壞均會影響密封有效性。若要壽命長,則密封件的材料就應當有一定的強度、剛度、硬度,要求摩擦因數低,具有較好的彈性。動密封還應具有較好的潤滑條件,其密封件結構還應有合理的幾何形狀,且不得有瑕疵。
機械密封是一種防漏軸密封裝置,它依靠一對或幾對相對垂直于軸移動的端面,在流體壓力和補償機構的彈力(或磁力)的作用下,與合保持接觸,并配有輔助密封。齒輪油泵對機械密封、機械密封和軟填料密封的要求比較如下:
相對于填料的機械密封件兒
1)密封可靠,長期運行密封狀態穩定,泄漏很小。其泄漏量約為軟填料密封的1%;
2)使用壽命長,在油水介質中一般可達1 ~ 2年以上。在化學介質中工作半年以上;
3)摩擦功耗小,摩擦功耗僅為軟填料密封的10%-50%。
4)軸或軸套基本無磨損:
5)維護周期長。端面磨損可以自動補償,正常情況下不需要定期維護:
6)良好的抗沖擊性,對旋轉軸的振動和軸向密封腔的偏轉不敏感:
7)適用范圍廣,機械密封可用于高溫、低溫、高壓、真空、不同旋轉頻率以及各種腐蝕性介質和含磨粒介質的密封。