從現象上看，粘模無非是化學上的結合，或是機械的咬合。和粘附強度有關的因素主要是：金屬的種類，金屬的互溶性，晶格的取向，接觸時彈塑性變形的方式，彈性回復，偏析和氧化，位錯和微裂，接觸溫度等。模具本身的表面硬化，表面粗糙度，接觸壓力等也是重要的因素。不同原子的結合能力不同，不同成分合金呈現出不同的粘模傾向性，故選擇適當的模具材料和脫模劑配方，可很大限度減少鑄件與模具的粘著。

云南建輝實業有限公司位于大板橋工業園區,是一家建材生產銷售公司,經營穿墻螺桿，步步緊，山型卡，鋼模卡，扣件，螺絲，十字扣，木板扣，密目安全網，山形螺母，勾頭螺栓，對拉片，立方試模，試壓模，對接，扣件，頂托，鋼筋連接套筒，柱墻墊塊，馬凳，墊塊，止水塞，鋼筋套冒，絲杄，蝴蝶扣等等。

模具材料占模具總成本的10%左右，20世紀50年代，國內普遍采用原蘇聯引進的3Cr2W8V熱作模具鋼，壓鑄1～2萬模次，型腔即開始出現發絲狀裂紋，粘模不可避免。90年代從美國引進優良鋼種H13，作為強硬兼備的空冷硬化型熱作模具鋼，壽命可達15～20萬模次，以該鋼種為基體已延伸出多種近似鋼號，如：日本(JIS)的SKD61;韓國(KS)的STD61;英國(BS)的BH13等。

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半個多世紀以來，隨著壓鑄技術的進步，脫模劑也相應改善。這些改善包括脫模劑成分，成膜性，耐溫性，潤滑性，防止粘模與焊合，以及符合環保要求，對身體無害并安全。由早期的油+石墨涂料，向水基涂料發展，從普通油基皂質乳液系列到目前廣泛應用的改性硅油系列的水基脫模劑，無水濃縮脫模劑(用于微噴涂)，并向反應性半永涂料和粉體無機涂料發展。但至今，尚沒有一種脫模劑既能提供所有可能的性能又沒有使用限制或缺點。

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