蘇州華卓自動化設備有限公司是一家研發、生產、銷售設備于一體的公司。我們致力于各種塑料制品焊接設備的研發生產。全i面發展各種行業領域的非標設備、水口切割設備、檢測設備的研發生產等，質量可靠，技術含量高。其主要配件均進口于德、美等技術發達地區。設備都采用數字化電路設計及高精密數控方式，以達到快捷、方便、簡單的使用效果。公司以優良的產品。熱情的服務為宗旨。以誠實、守信、拓新為經營理念。我們將持著公司特有的原則，力爭讓客戶購買華卓的產品時。更多的分享到我們具有的高質量、熱情服務、的優勢。鉚焊法將超音波超高頻率振動的焊頭，壓著塑膠品突出的梢頭，使其瞬間發熱融成為鉚釘形狀，使不同材質的材料機械鉚合在一起。讓客戶和我們在激烈的競爭市場上無后顧之憂。期待與您共贏明天!

特征提取辨識一般布匹檢測（自動識別）先利用高清晰度、高速攝像鏡頭拍攝標準圖像，在此基礎上設定一定標準；然后拍攝被檢測的圖像，再將兩者進行對比。但是在布匹質量檢測工程中要復雜一些：1． 圖像的內容不是單一的圖像，每塊被測區域存在的雜質的數量、大小、顏色、位置不一定一致。2． 雜質的形狀難以事先確定。3． 由于布匹快速運動對光線產生反射，圖像中可能會存在大量的噪聲。4． 在流水線上，對布匹進行檢測，有實時性的要求。由于上述原因，圖像識別處理時應采取相應的算法，提取雜質的特征，進行模式識別，實現智能分析。另一個啟動脈沖打開燈光照明，燈光的開啟時間應該與攝像機的曝光時間匹配。

1. 在印刷行業的應用

利用在線/離線的視覺系統發現印刷過程中的質量問題，如堆墨、飛墨、缺印/淺印、套印不準、顏色偏差等，同時在線設備可將顏色偏差和墨量多少的檢測結果反饋給PLC,控制印刷設備的供墨量，對供墨量進行在線調節，提高印刷質量和效率。

2. 在PCB板檢測中的應用

利用視覺系統對PCB裸板進行檢測，檢測板上的導線和元件的位置和間距錯誤、線路和元件的尺寸錯誤、元件形狀錯誤、線路的通段、板上污損等。

3. 在零件檢測中應用

機器視覺檢測可以輕松應對金屬零件生產的質量控制，如、汽車零部件、連接器等。通過圖像處理的方法，發現金屬零件表面的劃傷、殘缺、變色、粘膜等缺陷，并指導機械傳動系統將殘缺品剔除，大大提高了生產效率。同時對缺陷類型的統計分析能夠指導生產參數的調整，提高產品質量。照明系統按其照射方法可分為：背向照明、前向照明、結構光和頻閃光照明等。