差壓法氣密性檢測(cè)的工作循環(huán)包括4個(gè)過程，即充氣過程、平衡過程、檢測(cè)過程和排氣過程。(2)平衡過程：關(guān)閉充氣閥、測(cè)漏閥，截?cái)鄽庠磁c標(biāo)準(zhǔn)容器、被測(cè)工件的通路，由于充氣及關(guān)閉閥的動(dòng)作會(huì)引起容器內(nèi)氣體壓力的脈動(dòng)，導(dǎo)致標(biāo)準(zhǔn)容器與被測(cè)工件間的差壓不穩(wěn)定，呈現(xiàn)出無規(guī)則的變化，必須延遲一段時(shí)間，待差壓值穩(wěn)定后才能測(cè)量差壓變化。(3)檢測(cè)過程：檢測(cè)差壓傳感器的輸出，由于泄漏產(chǎn)生的壓力降在測(cè)試壓力附近近似的與時(shí)間成正比，因此可以測(cè)量出在一定時(shí)間內(nèi)差壓的變化值。若油封的公差尺寸不符合要求，會(huì)導(dǎo)致因油封與軸配合過緊而損壞油封或因油封與軸配合過松而引起軸向竄動(dòng)，終產(chǎn)生滲漏。(4)排氣過程：待測(cè)量完差壓的變化值，標(biāo)準(zhǔn)容器、被測(cè)工件內(nèi)的剩余氣體通過氣閥排到大氣里，結(jié)束一個(gè)檢測(cè)過程。

基本功能如下所示：1、可將存儲(chǔ)的測(cè)試信息存儲(chǔ)到USB盤上，也可通過網(wǎng)線傳到電腦中，內(nèi)置存儲(chǔ)設(shè)備，信息量高達(dá)10萬條。2、具有輸入/輸出接口，用于外圍執(zhí)行單元(或PLC)連接；實(shí)現(xiàn)自化氣密性檢測(cè)，防水檢測(cè)。對(duì)于自動(dòng)化生產(chǎn)線的應(yīng)用具備很好的對(duì)接能力。3、特有SI2.0算法，加上硬件的支持，足以應(yīng)對(duì)環(huán)境變化所帶來對(duì)檢測(cè)精度的影響。對(duì)于塑料防盜瓶蓋，因?yàn)橐獪y(cè)試其密封程度，所以要用到正壓密封測(cè)試儀。如溫度，濕度，大氣壓、氣體密度、等不確定因素的影響。

密封不好原因：各旋轉(zhuǎn)軸油封與金屬件的配合間隙：油封的耐油性、耐磨性和回彈性能等差，會(huì)引起油封浸油后變軟、變形、磨耗減量、與軸配合力低等影響密封的缺陷；華為運(yùn)動(dòng)手環(huán)防水測(cè)試智能手環(huán)作為目前備受用戶關(guān)注的科技產(chǎn)品，其擁有的強(qiáng)大功能正悄無聲息地滲透和改變?nèi)藗兊纳睿脩艨梢杂涗浫粘Ｉ钪械腻憻挕⑺摺⒉糠诌€有飲食等實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，具備睡眠監(jiān)測(cè)、高l檔防水、藍(lán)牙4。若油封的公差尺寸不符合要求，會(huì)導(dǎo)致因油封與軸配合過緊而損壞油封或因油封與軸配合過松而引起軸向竄動(dòng)，終產(chǎn)生滲漏；若金屬件密封面粗糙度超差，會(huì)導(dǎo)致因油封與軸配合不嚴(yán)而引起氣密性滲漏。