UV上膠需注意的物件特性：

使用UV膠粘接的兩個物件時其中之一的一個物件必須是透明的。

UV上膠的固化時間需注意：

建議光照6s左右初步定位，20-30秒即可粘接完成，照射后即可達到較高強度

UV上膠的膠量多少適宜：

在粘接時不是施膠量越多越好。實驗證明膠層越薄，強度越高。一般來講膠膜厚度不超0.2微米為為好。另外無影膠的粘度與強度是沒有直接關系的。如果把粘度理解為強度是不對的，是認識的誤區！

電路板—UV電子保護膠

眾所周知，電路板是電子設備的部分，其生產分兩個步驟。不少消費者在使用無影膠時發現過無影膠有時會泛白，那么無影膠的白化現象通過什么方式快速準確地檢測出來呢。首先利用線路蝕刻油墨在銅膜上蝕刻出所需要的線路，然后用阻焊油墨對銅線路覆蓋保護起來，防止在進行元件焊接時出現損壞。對于極高精密要求、使用環境復雜的電路板，還可以在焊接上所有電子元器件后整體包裹一層UV電子保護膠，防水防塵防震。

試用方法：

步驟1:清潔材料表面,清潔后有水或清潔劑殘留在材料表面未干時,需將其吹干或者擦干,完全干燥后方可點膠.

步驟2:將膠水均勻施膠在其中一片材料表面與另外一片材料貼合,然后用力擠壓工件將氣泡排出,使膠水流平,確定粘接位置都有膠水覆蓋后固定工件。

步驟3:用無塵布將周邊溢出的膠水擦除,在此之前要避免膠水接觸到紫外線和皮膚。膠水在完全固化前忌用濕布,濕紙(玻璃水,酒精，丙1酮等溶劑)試擦工件。

步驟4:用波長365納米的紫外線燈照射，直到膠層已經充分固化，照射時紫外線燈盡量靠近膠水可加快固化速度。

步驟5:紫外線照射固化后，工件周邊仍有溢膠時可以用我司的解膠劑除膠或者用工具刮除。

步驟6:使用剩下的膠水不可倒回原包裝，以免造成污染、