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夯點的夯擊次數，應按現場試夯得到的夯擊次數和夯沉量關系曲線確定，且應同時滿足下列條件：A.之后兩擊的平均夯沉量不大于50mm，當單擊夯擊能量較大時不大于100mm。夯坑周圍地面不應發生過大的隆起。不因夯坑過深而發生起錘困難。夯擊遍數應根據地基土的性質確定，一般情況下，可采用2～3遍，之后再以低能量夯擊一遍。對于滲透性弱的細粒土，必要時夯擊遍數可適當增加。兩遍夯擊之間應有一定的時間間隔。間隔時間取決于土中超靜孔隙水壓力的消散時間。當缺少實測資料時，可根據低級土的滲透性確定，對于滲透性較差的黏性土地基的間隔時間，應不少于3～4周；對于滲透性好的地基土可連續夯擊。

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擠密碎石土樁是通過成孔過程中橫向擠壓作用，樁孔內的土被擠向周圍，使樁間土得以擠密，然后將備好的灰土或素土（黏性土）分層填入樁孔內，并分層搗實至設計標高的一種工具。擠密碎石土樁的施工質量控制方法有如下幾點。

抓好兩個控制，一個管理：施工質量的控制，施工進度的控制，加強現場施工管理。擠密碎石土樁的質量主要應以樁體充分密實為原則，它與成孔的進度、填料量、留振時間密切相關，只有在一定的填料量的情況下，才能達到一定的密實電流。也需要一定的留振時間，才能把填料振沖成樁。

要嚴格把控好材料質量關，所以在選碎石時，應按設計要求選擇碎石粒徑，一般選20~40mm的碎石，并且要級配適中，其大不得超過50mm，因為，粒徑大不易振實，同時對機具不利。碎石含泥量不得超過10%。

另外，對每根樁的填料量也要進行認真的核實和控制。在施工中應注意在成孔時因出現振沖器受到阻礙，電流值會突然上升，現場警鈴不斷發出響聲，遇到這種情況，不要誤認為是正確的，應進行認真地分析原因，查明原因后采取相應措施，同時反復振沖幾次，直到電流表上電流值趨于穩定時為止，然后方可繼續施工。

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車體上所有連接螺栓，螺桿，螺母，應在每組工作前后，進行詳細檢驗，并有針對性的對松動部位進行牢固；

每組工作前，應檢驗車體工作部滑道，鉆桿滑道，以及各個軸承，銷孔內潤滑是否良好，否則應按時涂抹潤滑脂(黃油)；

夯擴樁機工作用油(機油，液壓油，齒輪油)，應定期進行換，通常初次換油料時間為50工時，以后按照冬夏氣候條件，一年進行兩次或一個工作階段換一回；

應時不時檢驗履帶板的張緊度，不可過松或過緊，長時間停用時，應將履帶板呈松馳狀態；

時不時檢驗夯擴樁機上所運用的電線，線纜，線圈，按鈕拉線等，發現老化，開裂等情況，應按時換；

如遇雨雪天氣時，應按時對夯擴樁機電氣設備進行性能穩定阻止潮氣處理；夯擴樁機長時間停用，應入庫存放，進行：性能穩定、阻止潮氣濕、防銹蝕工作。

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分析建筑工程中的夯擴樁機施工要點

1夯擴樁機施工準備要點

準備材料。嚴格審核所選用的材料，符合標準后確定材料產地及供應商，可通過混合料配比完成此次試驗；其次，準備機械。在挑選樁機過程中盡可能選擇下鉆能力好的設備，例如夯擴樁機，確認雨季可以施工。在選擇地泵時擇選擇擇柴油機，節省施工電量，為樁機臨時用電提供保護。1臺樁機需要消耗200千瓦的電量，在清洗地泵時要采用沖刷的方式；較后，技術準備。