熱熔焊機操作人員必須經有關部門專門培訓，并經考試合格后方可上崗。嚴禁非操作人員使用。采用熔點低于被焊金屬的釬料（填充金屬）熔化之后，填充接頭間隙，并與被焊金屬相互擴散實現連接。 焊機電器、控制部分不防水，操作使用時應嚴禁焊機電器、控制部分進水。如遇雨天施工，應對焊機電器、控制部分采取保護措施。 在零度以下進行焊接時，必須采取適當的保護措施，以保證焊接面有足夠的溫度。 與焊接面接觸的所有物品必須清潔，焊接面在焊接前必須清潔和干燥，需要焊接的部位不能有損傷破壞、雜質、污垢（如：污物、油脂、切屑等）。

機器設計結構緊湊、體積小、重量輕、便于移動，提高了工作效率。焊接范圍跨度大：DN150~DN2600的電熱熔帶均可使用這種機型，而不必再購買兩臺焊機才能滿足范圍需要。焊機電器、控制部分不防水，操作使用時應嚴禁焊機電器、控制部分進水。它配備有溫控冷卻風扇，散熱快，延長其使用壽命；漏電保護系統的設置，確保工作人員的安全。這種焊接方法是利用連續送進的焊絲與工件之間燃燒的電弧作熱源，由焊炬噴嘴噴出的氣體來保護電弧進行焊接的。

焊接時每一個焊口應當有詳細的焊接原始記錄，焊接原始記錄至少應當包括天氣情況、環境溫度、焊工代碼、焊口編號、管道規格類型、焊接壓力、拖動壓力、增壓時間、加熱板溫度、切換時間、吸熱時間、冷卻時間等。 3．3．9焊機的保險熔斷器中的熔絲，嚴禁私自加大或減小。以小拼大、化大為小，制造重型、復雜的機器零部件，簡化鑄造、鍛造及切削加工工藝，獲得技術經濟效果。使用中應隨時觀察設備運行狀況，如有異響或過熱現象，應立即停止使用。應隨時保持設備的清潔，防止積塵產生電路故障。

了解了高頻焊接原理，還得要有必要的技術手段來實現它。高頻焊接設備就是用于實現高頻焊接的電氣—機械系統，高頻焊接設備是由高頻焊接機和焊管成型機組成的。利用電磁感應加熱原理，準確控制溫度變化，配合機械裝置來達到產品熔接，特別適合不易熔接，形狀不規則較大型的產品。其中高頻焊接機一般由高頻發生器和饋電裝置二個部分組成，它的作用是產生高頻電流并控制它；成型機由擠壓輥架組成，它的作用是將被高頻電流熔融的部分加以擠壓，排除鋼板表面的氧化層和雜質，使鋼板完全熔合成一體。