我公司主營礦山縱向撕裂檢測、皮帶縱向撕裂檢測裝置、煤礦縱向撕裂檢測裝置、輸送帶縱向撕裂檢測裝置、防縱向撕裂檢測裝置、全斷面斷帶抓捕裝置、礦用隔爆計算機、礦用水泵自動控制裝置、輸送帶鋼絲繩探傷檢測裝置、皮帶鋼絲繩在線檢測裝置、輸送帶無損檢測系統等。

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輸送帶各種保護裝置。如：跑偏開關、調偏裝置、防卷煤裝置、防扯邊開關等。這些對防止輸送帶的撕裂均能起到保護作用。除了以上現階段應采取的措施外，還應長期跟蹤了解輸送帶撕裂檢測裝置的新技術動向，對于一些皮帶撕裂檢測新裝置和抗撕裂輸送帶新產品、新技術在充分調研的基礎上，進行實驗和試用，以便上降低損失。

預防輸送帶撕裂事故，除需采取預防措施外，必須加強對操作及維修工的安全教育，落實崗位責任制，健全完善各種管理機制，強化現場管理，只有多方結合，才能使帶式輸送機更好地服務于生產，提高生產的安全性。

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帶式輸送機皮帶撕裂的原因？

1、 皮帶跑偏撕裂：一般情況下，皮帶應該在機架中軸部位，所以當皮帶發生跑偏時，便會引起皮帶在跑偏側的堆積折疊，在不均衡力的長時間作用下，容易發生撕裂。

2、 皮帶軸芯撕裂：一般在遭受到金屬物料或者大塊物料沖擊時，可能會導致皮帶鋼芯發生斷裂，同時在長時間的拉伸、承載的影響下，可能會造成皮帶在外，導致撕裂。

3、 劃傷撕裂：這是皮帶縱向撕裂中比較常見的一種，通常可以分為利器劃傷，或者穿透劃傷，利器劃傷是由大尺寸長桿利器卡于溜槽底部，受皮帶驅動左右造成皮帶劃傷。穿透劃傷則是由一定高度墜下，在重力影響下，將尖銳一端穿帶，并卡于溜槽或托輥上，造成撕裂。

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縱向撕裂在線監測：

探露法

采用探露法作為縱向撕裂報警裝置，其思想是發生縱向撕裂后，在皮帶的撕裂處有物料伸出皮帶裂縫或是物料泄露。由此產生了棒型檢測器、弦線式裝置、漏料檢測器等。棒型檢測器是把一根棒或管子彎曲成槽形托輥狀，安裝在槽形輸送帶下面的緩沖托輥之間而成。這樣，如有刺穿輸送帶的物料，該物料將撥動槽形棒偏轉，迫使限位開關或載荷傳感器動作，使帶式輸送機停止運轉。

弦線式裝置與棒式檢測器相類似，該裝置由尼龍線作為探頭，將其安置在緩沖托輥之間穿過小孔與槽形帶下表面貼合，線的一端裝一個彈簧限位開關。當刺穿輸送帶的物料絆住此線時，把線拉斷或張力增加，均可使限位開關動作。漏料檢測器由托盤、支點、平衡錘和開關等組成。當輸送帶被縱向撕裂后，輸送帶上的物料通過裂口泄漏到托盤里，物料的重量克服平衡錘的重量，使整個裝置繞支點轉動，迫使限位開關動作。

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