錫渣是怎么產生的

錫金屬特征：

不管是無焊錫條還是有鉛錫條都是由錫合金構成的，錫在與空氣不停的接觸過程中就會發生化學反應產生錫渣氧化物。在焊接作業中錫條通過高溫從固態變成液態，這將大大加劇了錫的氧化速度，錫渣會越來越多。

爐溫控制：

不管是無鉛焊錫條還是有鉛錫條都有固定的熔點和作業溫度，如果焊接爐溫控制不適當也會加速氧化的過程，會溢出更多的錫渣。當爐溫偏高或偏低時會不停地浮現出黑色的錫灰氧化物在錫爐的液面上。

無鉛錫膏在SMT貼片行業中已逐漸成為一種主流的焊接材料。無鉛錫膏是由錫粉和焊膏混合而成，因此錫粉的質量和焊錫膏的穩定性會影響焊膏的使用壽命，而焊錫膏的穩定性是決定焊膏是否容易干燥的關鍵因素。當我們拿到一款無鉛錫膏時，不能開瓶后就立即使用，必須充分攪拌均勻后才能進行使用。那么如何攪拌無鉛錫膏才是正確的？

有鉛焊錫絲和無鉛焊錫絲的區別

從錫外觀光澤上看：有鉛焊錫的表面看上去是呈亮白色；無鉛焊錫則是淡黃色的。從金屬合金成份來區別：有鉛焊錫是含有錫和鉛二種首要金屬（如：Sn63Pb37、Sn50P）；無鉛焊錫則是基本不含鉛的（歐盟ROUHS標準是含鉛量小于10000PPM，日本標準是小于500PPM），無鉛焊錫一般含有錫、銀或銅金屬元素。從用處上來分：有鉛焊錫用于有鉛類產品的焊接，它所用的東西和元器件均為有鉛的。無鉛焊錫用于無鉛的出口歐美國家的產品焊接，它所用東西和元器件一定是無鉛的。如用手擦的方法來區別的話：無鉛的會在手上留有黑色痕跡，無鉛則有淡黃色痕跡，由于無鉛焊錫一般含有銅金屬。