濕粕脫溶：濕粕脫溶也是利用四號溶劑在常溫下壓力降低時由液態變成氣態、氣態的溶劑經壓縮機壓縮冷凝后又變成液態的性質進行的。在整個混合油蒸發過程中，溫度要控制在35℃～40℃之間，以免制得的葉黃素因溫度過低絮凝變稠而影響工藝操作。粕脫溶是一個吸熱過程，因此在脫溶時，需向浸出罐中的菊花粕補充熱量，并進行慢速攪拌。葉黃素的高使用價值和日益廣泛的用途，使葉黃素的開發生產呈現出一片光明的前景。

四號溶劑浸出工藝技術制取的葉黃素，在從蒸發罐（密封狀態）中向外轉移時，應即時加入劑，防止葉黃素氧化變色。或者水分子本身釋放能量回到基態，所釋放的能量傳遞給其他物質分子，加速其熱運動，縮短萃取組分的分子由物料內部擴散到萃取溶劑界面的時間，從而使萃取速率提高數倍，同時還降低了萃取溫度，較大限度保證萃取的質量。該工藝技術能生產提取出純度超過90%的葉黃素，葉黃素不變質變色，葉黃素中溶劑殘留小于1ppm，質量符合實用和標準，各項質量指標均達到標準。

色素提取分離設備特點描述

利用傳統工藝提取色素過程中，經過離心、精濾等方式處理。葉黃素屬于熱敏性物質，怕光怕熱，易氧化變質，它的理化特性決定了生產過程須在封閉和常溫下進行。后期結合單效、多效濃縮、減壓真空濃縮等方式，對提取液進行濃縮和除雜，以獲得我們需要的成分。傳統工藝在久置過程中，溶解性雜質仍然會析出產生沉淀，導致成品出現分層、返渾等現象，較大的影響了產品品質。

色素提取分離設備應用在色素的生產，提高了色素的生產收率、去除副染料及小分子雜質、降低生產成本，無疑膜技術為鞏固其在色素工業中的地位起了重要的作用。由于微生物具有可工業化規模培養,不受季節、氣候和環境條件的限制,以及易于進行改良等優勢,利用微生物合成類胡蘿卜素是獲得類胡蘿卜素的較有希望的途徑之一。色素提取分離設備特點：超濾用于發酵生產色素的澄清，替代了傳統澄清方法。它能將大分子懸浮物及蛋白進行截留而讓澄清的色素提取液滲透通過膜進入滲透液側。

常溫分離濃縮，避免色素受熱分解，保證色素的本色。膜除雜過濾濃縮設備沒有添加其他或利用化學物提取，很大程度上保證產品純度，提高產品品質。超濾技術用于發酵生產色素的澄清，成功替代了傳統澄清方法，它能將大分子懸浮物及蛋白進行截留，而讓澄清的色素提取液滲透通過膜進入滲透液另一側。采用錯流流程設計，設備流量保持性好，不易堵塞。系統采用304或316L衛生級材料，符合QS及GMP等要求。

膜分離技術處理發酵液，可以很大地提高發酵液澄清過濾后的品質，降低發酵液后期處理成本，提高產品收率。常溫進行，條件溫和無成分破壞，特別適宜對熱敏感的物質。目前關于采用超臨界流體萃取β-胡蘿卜素和番茄紅素的研究報道較多,但關于葉黃素超臨界流體萃取的研究報道則很少。膜分離濃縮系統生產成本為蒸汽濃縮成本的的1/5左右，大大節儉了企業的生產成本，具有很大的技術、經濟優越性。膜過濾自動化程度高且可靠，降低勞動強度，膜過濾過程在密閉的容器中進行能很好的實現清潔生產。

蝦殼中的蝦青素大多與蛋白質結合，應用堿液脫蛋白的原理，當用熱堿液煮蝦殼時，蛋白質溶出，蝦青素也隨著溶出，從而達到提取蝦青素的目的。膜分離技術用于色素的提取，取代真空蒸發、酒精提純、酒精回收等復雜操作過程，既節約能源，又提高了產品品質。因色素易溶于堿水，可用堿水對色素進行浸提，使用1%的NaOH溶液提取色素效果較好。由于堿提法加工過程需消耗大量酸堿，且廢液較難回收，因此近幾年來對堿提法的研究報道也較少。

對于水溶性較差，甚至不溶于水的脂溶性色素，采用浸提。溶劑提取法是目前從動植物中提取色素的一種普遍常用的方法。色素提取分離設備特點描述利用傳統工藝提取色素過程中，經過離心、精濾等方式處理。生產上普遍使用的為乙醇，易回收利用等特點。主要采用醇浸提、酸醇浸提。將蝦殼用鹽酸浸泡24h后過濾，慮渣用95%乙醇浸泡，提取液經蒸餾后得到濃縮的粗制蝦青素提取物。