永磁除鐵器的卸鐵方式：

1.帶式永磁除鐵器。帶式永磁除鐵器特點是自動卸鐵， 磁場恒定， 無冷熱態變化， 故障點少，在 1200 mm 帶寬以下應用較普遍。由于目前磁屏蔽技術發展還不過關， 所以給制造、運輸、安裝、操作、維修均帶來不少麻煩。例如大塊鐵被吸上磁箱存 在著既有可能拋不掉，從而夾死皮帶燒毀電機的問題。同時又難以清除，并有可能 對磁塊造成損壞，因而在大規格的應用上受到一定的限制。

2.人工卸鐵式永磁除鐵器。在所有除鐵器中為簡單，價格低，占用空間位置 小，制造安裝維修方便。按照配置方式大致可分為兩種，即懸掛固定式和底部固定 式。懸掛固定板式除鐵器適于安裝在膠帶輸料皮帶機的上方，而底部固定板式除鐵 器適于裝在下料斗或溜槽的下方。這種類型的除鐵設備適于含鐵雜質較小、較少的場合，而且輸送料流厚度不超過 100 mm。該設備工作時，夾雜鐵物直接被吸引 在磁力板上，需進行定期人工卸鐵，較為費力。

3.手動式永磁除鐵器。手動式永磁除鐵器卸鐵時采用搖手把利用刮板將鐵件刮到磁 場外的方式 進行除鐵，但一般還不能用于有較大鐵件的場合。

強磁除鐵器指用于過濾物料中的鐵磁性金屬雜質的除鐵器，通常指使用稀土永磁材料制造的永磁除鐵器，在強磁除鐵器運轉中有哪些注意事項呢？

1、對于自動卸鐵式除鐵器，啟動時人員不要站在其正前方向以免其攜帶鐵器傷人。

2、運轉中應注意其運行是否平穩，是否有異常雜音以及其除鐵情況、注意卸鐵膠帶不得跑偏、劃裂。輸煤皮帶運轉期間一般不停除鐵器。

3、運轉中密切注意勵磁體的溫度和風扇運轉情況，當超過100攝氏度時必須停機檢查。

4、盤式除鐵器卸鐵操作方法，按下配電柜上向前或向后按鈕，行車電磁鐵到合適位置，按下勵磁停止按鈕，待盤體上所有鐵器卸凈后再將其返回原有位置開啟礪磁。

5、運輸煤皮帶停車后，將其吸起的鐵器全部卸凈后再停除鐵器。除鐵器停車期間應檢查其運轉部位是否缺油，應及時維護和保養。

惡劣環境下，電磁除鐵器是較好的選擇

電磁除鐵器磁路設計合理，磁場強度高、透磁深度大，故適合料層較厚的場合除鐵。又因采用全密封結構，制造過程中經真空干燥等特殊工藝處理，所以能有效地防止粉塵和有害氣體對線圈侵蝕，對環境和氣候的適應性強，使用壽命長。

在工作過程中卸鐵機構自動將卸鐵皮帶上吸附的鐵磁性物質拋到除鐵器以外的集鐵箱內，無需停電人工清理，實現了除鐵自動化。在鋼鐵廠、水泥廠多用于礦渣除鐵和保護輥壓機、立磨、破碎機等重要設備。正因為如此，在很多行業生產中，眾多客戶紛紛選擇電磁除鐵器，即便是工作環境較為惡劣，但是電磁除鐵器依然能夠很好的完成除鐵工作。

隨著科技的發展，未來市場中電磁除鐵器設備將會發展的更快，將會在更多的行業中隨處可見其身影。