當(dāng)前，很多食品生產(chǎn)企業(yè)的倉(cāng)庫(kù)管理還是停留在手工操作的基礎(chǔ)上，嚴(yán)重影響了日常倉(cāng)庫(kù)的正常運(yùn)營(yíng)。

1、所有的出入倉(cāng)數(shù)據(jù)都得由倉(cāng)管員逐個(gè)錄入數(shù)據(jù)，導(dǎo)致很多出入庫(kù)數(shù)據(jù)不能在ERP系統(tǒng)中及時(shí)得到更新；

2、倉(cāng)庫(kù)只簡(jiǎn)單進(jìn)行分區(qū)，種類(lèi)繁多、形式各異的物料也未按照固定的區(qū)域存放，經(jīng)常出現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)員工不能準(zhǔn)確找到和區(qū)分物料的現(xiàn)象；

3、物料入庫(kù)后也沒(méi)有嚴(yán)格按照批次進(jìn)行管理，有的原料因長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有使用甚至過(guò)期變質(zhì)，造成了一定的資源浪費(fèi)；

4、工人在擺放和領(lǐng)取物料時(shí)，沒(méi)有系統(tǒng)對(duì)其進(jìn)行指導(dǎo)，可能會(huì)發(fā)生物料擺錯(cuò)位置、物料領(lǐng)取錯(cuò)誤現(xiàn)象；

5、人工盤(pán)點(diǎn)效率低，準(zhǔn)確率低，倉(cāng)管員難以實(shí)時(shí)掌握準(zhǔn)確的庫(kù)存情況，影響到采購(gòu)、生產(chǎn)和銷(xiāo)售進(jìn)行。

在倉(cāng)庫(kù)管理中應(yīng)用條碼WMS系統(tǒng)，則可以有效解決以上問(wèn)題：

1、應(yīng)用條碼技術(shù)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的自動(dòng)化采集，去掉了手工書(shū)寫(xiě)單據(jù)和錄入到ERP系統(tǒng)的步驟，大大提高工作效率和數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率。

2、統(tǒng)一物料的條碼和格式，對(duì)原料、成品建立批次，實(shí)現(xiàn)物料的條碼管理，原料嚴(yán)格按批次先進(jìn)先出。

3、對(duì)倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行區(qū)位劃分，建立統(tǒng)一的倉(cāng)庫(kù)、區(qū)域、儲(chǔ)位數(shù)據(jù)庫(kù)，實(shí)現(xiàn)物料與倉(cāng)位嚴(yán)格對(duì)應(yīng)，規(guī)范管理。

4、利用條碼對(duì)原材料、半成品、成品進(jìn)行標(biāo)識(shí)，加強(qiáng)原材料、半成品、成品的質(zhì)量追溯能力。

5、在進(jìn)行出入庫(kù)作業(yè)時(shí)，WMS系統(tǒng)可以指導(dǎo)員工作業(yè)，如上架到哪個(gè)儲(chǔ)位，到哪個(gè)儲(chǔ)位可以找到下架貨品，同時(shí)PDA掃描時(shí)會(huì)有防錯(cuò)提醒，掃描的條碼信息不對(duì)，便會(huì)禁止下一步操作。

6、PDA掃描式盤(pán)點(diǎn)，提高盤(pán)點(diǎn)效率和準(zhǔn)確率，且能生成差異盤(pán)點(diǎn)報(bào)表，保證實(shí)賬一致，提升庫(kù)存管理效率。

7、WMS系統(tǒng)通過(guò)與ERP數(shù)據(jù)交互，保證了ERP中的實(shí)施庫(kù)存數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，并建立從采購(gòu)到生產(chǎn)的連續(xù)物流體系，倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存數(shù)據(jù)和出入庫(kù)、移庫(kù)數(shù)據(jù)及時(shí)反饋到?ERP?系統(tǒng),使得企業(yè)信息系統(tǒng)的功能得到發(fā)揮。

廣東某模具有限公司一家從事精密模具產(chǎn)品研發(fā)與銷(xiāo)售的生產(chǎn)廠商，公司秉承“品質(zhì)、顧客至上、持續(xù)改進(jìn)”的原則，實(shí)力在不斷壯大，得到國(guó)內(nèi)客戶(hù)的一致好評(píng)。

面臨激烈競(jìng)爭(zhēng)，企業(yè)要保持必須不斷調(diào)整戰(zhàn)略定位并有所創(chuàng)新，不斷地自我改進(jìn)，追求更高的客戶(hù)滿(mǎn)意度、降本增效，持續(xù)提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力。為此，公司選擇標(biāo)領(lǐng)為其倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行信息化升級(jí)，打造智能物流，進(jìn)一步提升智能制造水平。

標(biāo)領(lǐng)智能WMS系統(tǒng)解決方案，應(yīng)用條碼技術(shù)，結(jié)合PDA手持設(shè)備、看板、條碼打印機(jī)等硬件設(shè)備，實(shí)現(xiàn)倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)的實(shí)時(shí)化、移動(dòng)化、智能化。并與ERP、MES系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)無(wú)縫對(duì)接，倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)回寫(xiě)ERP系統(tǒng)，減少人工錄入，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)、業(yè)務(wù)的協(xié)同作業(yè)，幫助公司打造智能物流，提高競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力。

主要解決方案亮點(diǎn)：

1、庫(kù)位管理

通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)庫(kù)位規(guī)劃，將其劃分為收貨區(qū)、待檢區(qū)、不良品區(qū)、物料區(qū)、成品區(qū)，并在每個(gè)庫(kù)位上貼上條形碼標(biāo)簽，讓每個(gè)庫(kù)位都有一個(gè)專(zhuān)屬的ID，實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)的目視化、移動(dòng)化管理。這樣一來(lái)，員工就清楚這些物料該放到哪個(gè)區(qū)，要找的物料在哪里。

2、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程

上線(xiàn)系統(tǒng)后，所有流程都有明確規(guī)定，倉(cāng)庫(kù)作業(yè)環(huán)節(jié)必須通過(guò)PDA結(jié)合后臺(tái)的操作，且具備防錯(cuò)提醒，一旦出錯(cuò)，便會(huì)禁止進(jìn)行下一步，從而嚴(yán)格核對(duì)各個(gè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)，確保倉(cāng)庫(kù)賬目準(zhǔn)確。

3、先進(jìn)先出管理

出庫(kù)時(shí)，系統(tǒng)會(huì)推薦早入庫(kù)批次的物料，確保先進(jìn)先出實(shí)行，從而防止庫(kù)存積壓超過(guò)期限，造成物料不必要的損耗。

4、追溯管理

WMS系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)記錄每個(gè)物料/成品的入庫(kù)時(shí)間、存放庫(kù)位、數(shù)量等信息，形成完整的追溯鏈條，出現(xiàn)問(wèn)題可以快速找到相應(yīng)環(huán)節(jié)和負(fù)責(zé)人。

5、集成管理

WMS與ERP和MES系統(tǒng)集成后，打破了信息孤島，打通了多系統(tǒng)的數(shù)據(jù)對(duì)接，實(shí)現(xiàn)了WMS系統(tǒng)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)會(huì)寫(xiě)到ERP系統(tǒng)中，提升了供應(yīng)鏈效率。

wms系統(tǒng)的主要作用抓取倉(cāng)庫(kù)作業(yè)過(guò)程產(chǎn)生的數(shù)據(jù)信息，并進(jìn)行實(shí)時(shí)呈現(xiàn)、同步和更新，減少人工參與環(huán)節(jié)，保證各個(gè)環(huán)節(jié)的作業(yè)準(zhǔn)確且可被追溯。同時(shí)可以為管理者提供實(shí)時(shí)、的報(bào)表數(shù)據(jù)，讓其了解當(dāng)前倉(cāng)庫(kù)的運(yùn)營(yíng)情況，方便做好決策和計(jì)劃。此外，wms系統(tǒng)還可以與SAP系統(tǒng)進(jìn)行集成，完善企業(yè)柔性供應(yīng)鏈，打造智能物流。

那么wms系統(tǒng)和SAP系統(tǒng)是如何集成的呢？具體流程如下：

1、在SAP系統(tǒng)中的物料、倉(cāng)庫(kù)、供應(yīng)商、客戶(hù)等基礎(chǔ)信息同步到wms系統(tǒng)中。

2、在SAP系統(tǒng)中創(chuàng)建任務(wù)單據(jù)，包括、所需物料號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、儲(chǔ)位、供應(yīng)商等信息。

3、在SAP系統(tǒng)創(chuàng)建好任務(wù)后，通過(guò)接口同步到wms系統(tǒng)中，然后在wms系統(tǒng)中查看任務(wù)情況，并進(jìn)行單據(jù)打印。

4、如果是入庫(kù)任務(wù)，員工利用PDA掃描二維碼，進(jìn)入作業(yè)界面，選擇需要作業(yè)的物料后，自動(dòng)推薦優(yōu)先上架儲(chǔ)位，員工按照指示進(jìn)行儲(chǔ)位和物料條碼的掃描，輸入入庫(kù)數(shù)量，無(wú)誤后則可進(jìn)行提交，數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳到wms系統(tǒng)中，增加物料庫(kù)存，同時(shí)也會(huì)提交到sap中過(guò)賬，增加sap中的物料庫(kù)存，而且單據(jù)狀態(tài)也會(huì)變?yōu)橐淹瓿伞?/p>

如果是出庫(kù)任務(wù)，也是同樣的操作，同時(shí)系統(tǒng)還會(huì)根據(jù)先進(jìn)先出策略，并指示下架儲(chǔ)位，員工只需按照指示進(jìn)行完成即可，保證了先進(jìn)先出的實(shí)行。任務(wù)完成后則可進(jìn)行提交，數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳到wms系統(tǒng)中，減少物料庫(kù)存，同時(shí)也會(huì)提交到sap中過(guò)賬，減少sap中的物料庫(kù)存，而且單據(jù)狀態(tài)也會(huì)變?yōu)橐淹瓿伞?/p>

5、任務(wù)完成后，wms系統(tǒng)會(huì)更新掃描履歷、庫(kù)存明細(xì)報(bào)表、庫(kù)存臺(tái)賬等報(bào)表數(shù)據(jù)。如通過(guò)庫(kù)存明細(xì)報(bào)表，可以讓你知道當(dāng)前物料的庫(kù)存數(shù)量、規(guī)格、入庫(kù)時(shí)間、效期時(shí)間等；掃描履歷報(bào)表，則是清楚當(dāng)前倉(cāng)庫(kù)做了哪些操作，產(chǎn)生了哪些數(shù)據(jù)，并可以進(jìn)行作業(yè)任務(wù)追溯。