面漆凹痕現(xiàn)象描述：面漆上有些地方凹陷。原因分析：1、不正確的噴涂粘度、靜止時間、噴房溫度。2、噴涂壓力不正確。3、稀釋劑不穩(wěn)定。4、空氣中有污垢和塵埃。預(yù)防措施：1、正確地調(diào)節(jié)粘度。2、依照技術(shù)資料所建議的施工方法。3、一定要保持噴漆房環(huán)境清潔，而且須經(jīng)常檢查空氣過濾網(wǎng)。4、噴涂前須確定車身表面已經(jīng)過正確的清潔。修補方法：打磨、拋光。打磨后重新噴涂。膩子痕跡現(xiàn)象描述：修整部分周圍的面漆鼓起成環(huán)狀。噴涂中常見的問題及處理方法：原因分析：1、底材沒有完全硬化，以致吸收了面漆。2、砂紙?zhí)?，面漆使用了不合適的稀釋劑。3、以原子灰或填眼灰修補的部分在噴涂面漆前沒有經(jīng)過正確的打底或封閉。預(yù)防措施：1、打磨經(jīng)修補的部分，直至金屬層外露；在外露的油漆層邊緣利用稀釋劑進行溶劑試驗，如油漆軟化，則此漆層必須封隔。2、原子灰及填眼灰只可用于外露的金屬上，不可覆蓋在原有漆面上。3、選用合適的砂紙；確定所有預(yù)備材料都已完全干燥。修補方法：修補材料干透后，磨平損壞的部分，再以打底材料加以隔離，然后重新噴涂。拋光印（蠟印）現(xiàn)象描述：不同大小的拋光圓印，特征為光澤減退，或是拋光不足時漆面留下的印跡。噴涂中常見的問題及處理方法原因分析：1、在面漆未干透前拋光；使用的砂紙或拋光蠟性質(zhì)太粗。2、漆面拋光不足，以至拋光時留下較粗的蠟痕。預(yù)防措施：1、拋光前檢查面漆是否完全干透。2、使用制造商建議用于特定面漆

木門油漆涂裝工藝知識：三底一面

1、工藝流程：白坯打磨→噴透明底漆→打磨→噴透明底漆→打磨→噴透明底漆→打磨→修色→輕磨→噴清面漆。

2、產(chǎn)品定位：中產(chǎn)品。

3、優(yōu)點：通透性好，能清晰地表現(xiàn)出木材的自然紋理。省去了水灰的施工，減少了打磨的強度。

4、缺點：成本高，工序并沒有得到簡化，如果是深木眼的素材，三次底漆都做不出好的豐滿度。如果素材的木紋紋理較細(xì)，也不能增強木紋紋理的效果(只是真實表現(xiàn))。

5、建議：

（1）如果素材木眼較深，第二次底漆可以采用濕碰濕的操作；

（2）也可以把第二次底漆由噴涂改成刮涂，這樣不僅大大地節(jié)約成本，得到的涂裝效果更好。

五金噴涂加工廠的噴漆加工一般不受被噴漆產(chǎn)品工件規(guī)格和工程施工場地的限定，既可廠內(nèi)工程施工，模具噴漆加工價錢，也可當(dāng)場工程施工。五金噴涂應(yīng)用鍍層堆積較高，非常合適堆積塑料薄膜鍍層。鍍層薄厚能夠操縱，從幾十微米到毫米乃至可厚達(dá)20毫米。除噴焊外，熱噴涂工程施工對常規(guī)的熱危害不大，常規(guī)遇熱溫度不超過200℃，常規(guī)不容易產(chǎn)生形變和特性轉(zhuǎn)變。五金噴涂加工廠的噴漆加工在考慮抗壓強度規(guī)定的前提條件下，制品常規(guī)能夠選用一般原材料替代珍貴原材料，僅鍍層應(yīng)用原材料，使“好鋼用在刀刃上”。熱噴涂施加工工藝靈便，便捷，模具噴漆加工加工工藝，快速，適應(yīng)能力強。

粉末涂料不使用、水等揮發(fā)性溶劑，為無機溶劑型涂料， 這就大大減少了起因于溶劑的污染公害，包括因含而引起操作人員的事件；也不會因而引發(fā)火災(zāi)。自粉末涂料面世至今，還沒有發(fā)生過因粉末涂料而引起的重大安全事故。 粉末涂料是純固體成分的涂料， 可以完全采用全自動噴涂，大量或超噴的粉末，容易由回收系統(tǒng)收集，達(dá)到回收再利用的目的。